[發(fā)明專利]一種熱交換裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710971718.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109681617B | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江三花汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H57/04 | 分類號(hào): | F16H57/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱交換 裝置 | ||
本發(fā)明公開一種熱交換裝置,包括溫控組件和換熱組件,換熱組件內(nèi)形成換熱通道,熱交換裝置內(nèi)與換熱通道并列設(shè)有旁路通道,熱交換裝置具有進(jìn)液口、出液口,換熱通道、旁路通道的出口與出液口連通;溫控組件包括閥體,閥體內(nèi)具有連通進(jìn)液口的閥腔,閥體周壁設(shè)有缺口、第二閥口,缺口相對(duì)第一閥口靠近進(jìn)液口,缺口連通閥腔、換熱通道,第二閥口連通閥腔、旁路通道;閥腔內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形突出部,該環(huán)形突出部中部形成第一閥口,第一閥口連通缺口、第二閥口;閥體內(nèi)設(shè)有閥芯和驅(qū)動(dòng)部件,閥芯呈筒狀,并與閥腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合,驅(qū)動(dòng)部件與第一閥口配合,閥芯動(dòng)作可以其周壁封堵第二閥口,驅(qū)動(dòng)部件動(dòng)作可封堵第一閥口,第二閥口封堵時(shí),第一閥口處于開啟狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及換熱回路技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在換熱回路中使用的熱交換裝置。
背景技術(shù)
當(dāng)車輛正常行駛時(shí),其變速箱潤(rùn)滑油的溫度一般不會(huì)過高,可保持較好的潤(rùn)滑性能;當(dāng)車輛超負(fù)荷或以四驅(qū)模式在雪地中行駛或者越野時(shí),車輛實(shí)際上是在液力變矩器過度打滑狀況下行駛,就有可能導(dǎo)致變速箱潤(rùn)滑油溫度過高,并最終導(dǎo)致潤(rùn)滑油失效。
為此,車輛內(nèi)部通常還設(shè)有由換熱回路組成的冷卻系統(tǒng),該換熱回路可以對(duì)變速箱潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻,以保障潤(rùn)滑油的性能。
上述換熱回路通常包括調(diào)溫閥、換熱器以及連接于二者之前的管路,在使用時(shí),潤(rùn)滑油首先流經(jīng)調(diào)溫閥,由調(diào)溫閥判斷潤(rùn)滑油的溫度是否過高,若處于正常范圍內(nèi),則該潤(rùn)滑油可直接通向待潤(rùn)滑的零部件,若溫度過高,調(diào)溫閥可控制潤(rùn)滑油流入換熱器中進(jìn)行降溫,然后再通向待潤(rùn)滑的零部件,以使得潤(rùn)滑油始終能夠保持在一定的溫度范圍內(nèi)。
然而,隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展,用戶及各大汽車廠商對(duì)于車體輕量化、高集成化的要求也越來越高,上述包含調(diào)溫閥、換熱器及若干管路在內(nèi)的換熱回路,其結(jié)構(gòu)就顯得過于復(fù)雜,不僅在車體內(nèi)部會(huì)占用大量的空間,增加車體重量,而且安裝也較為困難,甚至由于其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,還會(huì)影響車體內(nèi)其他部件的小型化,難以滿足時(shí)代發(fā)展需求。
因此,如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、便于安裝的換熱回路,仍是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱交換裝置,可簡(jiǎn)化換熱回路的結(jié)構(gòu),縮小換熱回路的占用空間。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種熱交換裝置,包括溫控組件和換熱組件,所述換熱組件內(nèi)形成換熱通道,所述熱交換裝置內(nèi)部還設(shè)有與所述換熱通道并列設(shè)置的旁路通道,所述熱交換裝置具有進(jìn)液口、出液口,所述換熱通道、所述旁路通道的出口均與所述出液口相連通;所述溫控組件包括閥體,所述閥體內(nèi)具有閥腔,所述閥腔與所述進(jìn)液口相連通,所述閥體的周壁沿軸向間隔設(shè)有缺口和第二閥口,所述缺口相對(duì)遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口,所述第二閥口相對(duì)靠近所述進(jìn)液口,所述缺口能夠連通所述閥腔、所述換熱通道,所述第二閥口能夠連通所述閥腔、所述旁路通道;所述閥腔的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形突出部,該環(huán)形突出部的中部形成第一閥口,所述第一閥口能夠連通所述缺口、第二閥口;所述閥體內(nèi)還設(shè)有閥芯和驅(qū)動(dòng)部件,所述閥芯呈筒狀,其周壁完整,并與所述閥腔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合,所述驅(qū)動(dòng)部件與所述第一閥口相配合,通過所述閥芯的動(dòng)作,所述閥芯的周壁可封堵所述第二閥口,通過所述驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作,所述驅(qū)動(dòng)部件可封堵所述第一閥口,當(dāng)所述第二閥口處于封堵狀態(tài)時(shí),所述第一閥口處于開啟狀態(tài)。
本發(fā)明所提供熱交換裝置可簡(jiǎn)化換熱回路的結(jié)構(gòu),縮小換熱回路的占用空間,且由于集成度高,占用空間小,能夠滿足現(xiàn)有技術(shù)中車輛集成化、輕量化的要求。
上述熱交換裝置的溫控組件的閥芯為筒狀結(jié)構(gòu),且其周壁完整,即該閥芯的周壁上未設(shè)有開孔等結(jié)構(gòu),可避免閥芯移動(dòng)過程中,第二閥口關(guān)閉后又被打開的情形,更有利于保證第二閥口封堵的可靠性。
可選地,所述驅(qū)動(dòng)部件包括熱動(dòng)元件,所述閥腔內(nèi)還設(shè)置有一彈性件,所述熱動(dòng)元件的一端與所述閥芯相接觸,另一端穿過所述第一閥口并固定在所述閥腔的底部;所述彈性件的一端與所述閥芯相抵接,通過所述彈性件,所述熱動(dòng)元件與所述閥芯相抵接。
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