[發明專利]一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機

在審

• 申請號: 201710968399.6
• 申請日: 2017-10-18
• 公開（公告）號: CN107457029A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 葉錕麟;胡民生
• 申請（專利權）人: 韶關市創力機械有限公司
• 主分類號: B02C2/04
• 分類號: B02C2/04
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本發明屬于破碎機技術領域，涉及一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機。

背景技術

層壓破碎的原理：充分利用物料間相互擠壓的破碎力，提高了破碎效率和產量，產品粒型優異，正方形和圓形居多，片狀較少，成品率高達75%。

傳統的圓錐破碎機，采用的是擠壓破碎的原理，即動、靜牙板將物料夾在中間硬擠壓，使物料擠壓或彎曲而破碎，造成產品的正方形和圓形相對較少，片狀較多，成品率一般在50%左右。

采用擠壓破碎的圓錐破碎機，主軸是旋轉的，采用層壓破碎的圓錐破碎機，主軸是固定的。

要達到層壓破碎的目的，須滿足以下條件：

1.給料時采用滿倉給料，即給料口充滿物料，不能太少。

2.排料口不能太小，比傳統的彈簧圓錐和復合圓錐適當放大。

3.采用特殊的腔型，動錐錐度較緩。

為了提高產量，提高壽命，提高自動化程度水平，設計時采取如下措施：

1.提高轉速，比傳統的圓錐提高30%

2.加大偏心距，提高行程。

3.采用固定式主軸，承載能力提高，結果緊湊。

4.采用液壓馬達自動調節排料口，實現快速調節和拆裝。

5.采用保險油缸和蓄能器，提供過載保護和過鐵釋放功能。

6.將直齒圓錐齒輪改為弧齒圓錐齒輪，承載能力強，壽命長，噪音小，運轉平穩。

7.為了防止粉塵進入，采用T形和U形迷宮式密封，同時利用鼓風機吹入空氣，在內形成正壓，有效防止粉塵進入。

8.采用獨立的稀油潤滑站，能可靠提供潤滑，并采用風冷有效降低潤滑油的溫度，維持在規定的范圍。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機，它將擠壓破碎改為層壓破碎，直接使礦石或石頭品質上升一新臺階，從根本上解決片狀多，成品率低，產量低等一系列問題，大大提升了圓錐破碎機的機械性能和經濟效益，具有產量高、破碎出來的產品呈立方體或圓形，片狀含量少、自動化程度高、使用壽命長等特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機，包括機架，機架上設有調節套及位于調節套內側的軀體，其中在調節套內側設有軋臼壁，軀體外側設有破碎壁，軀體與偏心軸相連，由偏心軸帶動軀體圓周擺動，使破碎壁與軋臼壁時而接近時而離開對位于軋臼壁與破碎壁之間的礦石進行破碎；在調整套上開設有排料口及齒輪盤，排料口的大小調節是通過調整套的旋轉而上下移動，齒輪盤旋轉則自動調節排料口。

所述偏心軸通過平衡圈與軀體相連，偏心軸與大齒輪動力相連，大齒輪又與小齒輪嚙合，小齒輪與傳動軸相連，傳動軸則由電機帶動。

所述偏心軸外設有偏心軸襯套。

所述調整套底部設有用于支撐調整套的支撐套。

所述支撐套與下方的保險缸相連，保險缸內的活塞桿與支撐套相連，如果發生過載或過鐵的情況，軋臼壁、調整套、支撐套就會被抬起，所連接的保險油缸活塞桿就會上移，活塞上部的油就會被排擠到相連接的蓄能器，而一旦過載或過鐵解除后蓄能器內氮氣壓力又迫使保險缸活塞回到原來位置。

在所述調整套上固定有防塵罩。

本發明的積極效果是：擠壓破碎改為層壓破碎，直接使礦石或石頭品質上升一新臺階，從根本上解決片狀多，成品率低，產量低等一系列問題，大大提升了圓錐破碎機的機械性能和經濟效益，具有產量高、破碎出來的產品呈立方體或圓形，片狀含量少、自動化程度高、使用壽命長等特點。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

2-傳動軸，5-小齒輪，6-大齒輪，7-機架，8-支撐套，11-防塵罩，12-調整套，15-軋臼壁，16-破碎壁，18-軀體，23-齒輪盤，27-保險缸，28-平衡圈，29-偏心軸，30-偏心軸襯套。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明進一步說明。

參見圖1，一種層壓破碎的多缸圓錐破碎機，包括機架7，機架7上設有調節套及位于調節套內側的軀體18，其中在調節套內側設有軋臼壁15，軀體18外側設有破碎壁16，軀體18與偏心軸29相連，由偏心軸29帶動軀體18圓周擺動，使破碎壁16與軋臼壁15時而接近時而離開對位于軋臼壁15與破碎壁16之間的礦石進行破碎；在調整套12上開設有排料口及齒輪盤23，排料口的大小調節是通過調整套12的旋轉而上下移動，齒輪盤23旋轉則自動調節排料口。