[發明專利]一種鈞瓷寶石藍釉及其制備方法

在審

• 申請號: 201710965211.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107721167A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 崔松偉;溫紅超;崔世豪;崔鵬豪
• 申請（專利權）人: 禹州市錦豐源瓷業有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙)41130
• 代理人: 邊鵬

技術領域

本發明涉及鈞瓷制造技術領域，具體涉及一種鈞瓷寶石藍釉及其制備方法。

背景技術

鈞瓷發端于東漢，是宋代五大名窯瓷器之一，中國傳統制瓷工藝中的珍品，被稱為國寶、瑰寶，以獨特的窯變藝術而著稱于世，素有“黃金有價鈞無價”和“家有萬貫，不如鈞瓷一件”的美譽。

鈞瓷是河南省許昌市禹州市神垕鎮獨有的國寶瓷器，憑借其古樸的造型、精湛的工藝、復雜的配釉、“入窯一色出窯萬彩”的神奇窯變，湖光山色、云霞霧靄、人獸花鳥蟲魚等變化無窮的圖形色彩和奇妙韻味，被譽為中國“五大名瓷”之首。

現有技術中，寶石藍釉的配方及其制備方法還很少，燒制不易。在燒制的過程中有50%左右的產品會報廢掉，成品率低，因此對原料的浪費巨大，制作成本太高。

發明內容

本發明提供了一種原料及配比新穎的鈞瓷寶石藍釉及其制備方法，以解決現有鈞瓷寶石藍釉的配方及制備方法少，成品率低，制作成本和制作難度高的問題。

本發明的目的是以下述技術方案實現的：

一種鈞瓷寶石藍釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長石40-48份、石英14-18份、方解石12-18份、本藥12-18份、銅礦石3-5份、氧化鋅3-5份、氧化錫0.5-1.5份、氧化銅0.5-1.5份、氧化鈷0.2-0.4份。

優選的，所述的鈞瓷寶石藍釉，它是由以下重量份的原料制備而成：黃長石44份、石英16份、方解石15份、本藥15份、銅礦石4份、氧化鋅4份、氧化錫1份、氧化銅1份、氧化鈷0.3份。

所述的鈞瓷寶石藍釉的制備方法，包括以下步驟：

（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機球磨，加入水使釉料的質量濃度達到55-56%，濕磨 8-10 小時，經過濕磨的料漿過 200-300 目篩得到釉漿；

（2）坯體浸釉1-2次；

（3）燒成，燒成溫度為1280-1320℃。

優選的，所述的鈞瓷寶石藍釉的制備方法，步驟（3）中燒成工藝具體包括如下步驟：

①施釉后的坯體放入窯爐中，在氧化氣氛下燒制，使溫度在4-6小時均勻升至1000-1050℃；

②在還原氣氛下，使溫度在5-6小時內均勻升至1280-1320℃；

③退火冷卻至室溫，制得。

本發明的有益效果如下：

1、本發明公開了一種鈞瓷寶石藍釉的配方及制作方法，通過此技術方案可以燒制得到穩定的鈞瓷寶石藍釉，具有寶石藍色的色澤，晶瑩剔透，光澤鮮艷，裂紋少，抗機械能力強，可復制性強，成品率在80%以上，能降低制作成本，具有積極的經濟效益。

2、氧化鋅和氧化錫能夠提高銅礦石、氧化銅和氧化鈷的穩定性，因此發色較均勻，產品的可復制性強，可在產業上使用。

附圖說明

圖1是本發明實施例2得到的鈞瓷寶石藍釉示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種鈞瓷寶石藍釉，由以下重量份的原料制備而成：黃長石40-48份、石英14-18份、方解石12-18份、本藥12-18份、銅礦石3-5份、氧化鋅3-5份、氧化錫0.5-1.5份、氧化銅0.5-1.5份、氧化鈷0.2-0.4份。

上述的鈞瓷寶石藍釉的制備方法包括以下步驟：

（1）將上述原料粉碎后混合放入球磨機球磨，加入水使釉料的質量濃度達到55-56%，濕磨 8-10 小時，經過濕磨的料漿過 200-300 目篩得到釉漿；

（2）坯體浸釉1-2次；

（3）燒成。

步驟（3）中燒成工藝可采用氣燒方法，具體包括如下步驟：

①施釉后的坯體放入窯爐中，在氧化氣氛下燒制，使溫度在4-6小時均勻升至1000-1050℃；

②在還原氣氛下，使溫度在5-6小時內均勻升至1280-1320℃；

③退火冷卻至室溫，制得。

本發明以黃長石為主要溶劑，黃長石二氧化硅含量為77%左右，氧化鋁13%左右，氧化鐵0.6%，氧化鎂0.16%。方解石主要降低釉料熔融溫度，在釉中能增大釉的折射率，因而提高光澤度，并能改善釉的透光性。石英起到骨架作用，主要增加釉料的光澤度，可改善釉料的流動性。本藥為禹州本地的一種天然長石，含鐵量較高。氧化鋅和氧化錫為助色劑，主要的助釉漿發色作用。銅礦石、氧化銅和氧化鈷起主要的著色作用，使色澤更加鮮艷。通過合理配比和控制燒成過程中的氣氛和溫度，制備出的鈞瓷寶石藍釉呈寶藍色的獨特色彩，有很高的藝術及經濟價值。