[發(fā)明專利]一種完全熱集成三塔變壓精餾分離三元共沸物的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710964979.8
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107721820B
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱兆友;耿雪麗;文桂林;馬康;王英龍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島科技大學(xué)
• 主分類號: C07C29/80
• 分類號: C07C29/80;C07C31/04;C07C7/04;C07C15/04;C07C253/34;C07C255/03;C07B63/00
• 代理公司: 青島中天匯智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37241
• 代理人: 郝團(tuán)代

1.一種完全熱集成三塔變壓精餾分離三元共沸物的方法，其特征在于該方法所用裝置如下：

該裝置包括高壓塔T1、常壓塔T2、高壓塔T3、再沸器R1、再沸器R2、換熱器H1、換熱器H2、冷凝器C1、回流罐A1、回流罐A2、回流罐A3；其中再沸器R1、再沸器R2分別連接在高壓塔T1和高壓塔T3塔底，換熱器H1和回流罐A1通過管路依次連接在高壓塔T1塔頂，換熱器H2和回流罐A3通過管路依次連接在高壓塔T3塔頂，冷凝器C1和回流罐A2通過管路依次連接在常壓塔T2的塔頂；

采用一種完全熱集成三塔變壓精餾分離三元共沸物的方法分離乙腈-甲醇-苯共沸體系主要包括以下步驟：

(1)乙腈-甲醇-苯混合物經(jīng)泵通過管路1輸送進(jìn)入高壓塔T1，在塔底得到高純度的產(chǎn)品乙腈，在塔頂混合物以氣相的形式從塔頂出口經(jīng)管路2進(jìn)入換熱器H1，換熱后通過管路3流入回流罐A1，回流罐A1中部分液相經(jīng)泵輸送回流入高壓塔T1，另一部分液相物流通過管路4進(jìn)入常壓塔T2進(jìn)行第二次精餾；

(2)混合液在常壓塔T2實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步分離，塔底采出部分高純度的產(chǎn)品甲醇，另一部分物流分別經(jīng)管路6和8分別進(jìn)入換熱器H1和換熱器H2進(jìn)行換熱，換熱后通過管路7和管路9流回常壓塔T2塔底，塔頂回流罐部分物流回流到常壓塔T2，另一部分液相物流經(jīng)泵輸送通過管路5進(jìn)入高壓塔T3進(jìn)行第三次精餾；

(3)混合液在高壓塔T3實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步分離，塔底采出部分高純度產(chǎn)品苯，塔頂混合物以氣相的形式通過管路10與換熱器H2連接，換熱后通過管路11流入回流罐A3，回流罐A3部分物流經(jīng)泵流回高壓塔T3，另一部分物流通過管路12進(jìn)入高壓塔T1進(jìn)行循環(huán)精餾；

高壓塔T1操作壓力為5-6atm，常壓塔T2操作壓力為1atm，高壓塔T3操作壓力為5-6atm；高壓塔T1理論板數(shù)39-40塊板，混合物進(jìn)料位置為25-34塊板，循環(huán)進(jìn)料位置為15-19塊板，回流比為0.88-2.1，常壓塔T2理論板數(shù)為35-40塊板，混合物進(jìn)料位置為12-19塊板，回流比為1.9-3.9，高壓塔T3理論板數(shù)為13-15塊板，混合物進(jìn)料位置為2-3塊板，回流比為0.1-0.26；使用該方法分離得到產(chǎn)品乙腈的純度為99.96％-99.99％，乙腈的回收率為99.95％-99.98％，產(chǎn)品甲醇的純度為99.95％-99.98％，甲醇的回收率為99.85％-99.96％，產(chǎn)品苯的純度為99.97％-99.99％，苯的回收率為99.87％-99.97％。

2.如權(quán)利要求1所述的一種完全熱集成三塔變壓精餾分離三元共沸物的方法，其特征在于，高壓塔T1塔頂物流以氣相的形式經(jīng)管路2與換熱器H1連接，高壓塔T3塔頂物流以氣相的形式經(jīng)管路10與換熱器H2連接，分別與常壓塔T2塔底物流進(jìn)行熱交換，換熱后物流經(jīng)管路流回常壓塔T2塔底，這樣采用兩個高壓塔的塔頂混合蒸氣作為一個常壓塔的熱源，實(shí)現(xiàn)完全熱集成。