[發明專利]儲罐底板腐蝕防護裝置及方法

有效

• 申請號: 201710964726.0
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN109666939B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 蔣秀;屈定榮;周日峰;陶彬;劉全楨
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: C23F13/06
• 分類號: C23F13/06
• 代理公司: 北京聿華聯合知識產權代理有限公司 11611
• 代理人: 劉華聯

本發明涉及一種儲罐底板腐蝕防護裝置及方法，主要解決現有技術中不能有效的控制儲罐罐底板腐蝕的問題。本發明通過采用一種儲罐底板腐蝕防護裝置，包括罐底板、泡沫不銹鋼層、超親水超疏油層、密封圈、不銹鋼柱、非金屬墊，儲罐進油管下部安裝多層泡沫不銹鋼層，在泡沫不銹鋼層的最上層為超親水超疏油層，泡沫不銹鋼層邊緣設有密封圈，泡沫不銹鋼層下焊接不銹鋼柱，不銹鋼柱與罐底板接觸處設有非金屬墊,這種儲罐底板腐蝕防護裝置及方法的技術方案較好地解決了上述問題，可用于儲罐底板腐蝕防護中。

技術領域

本發明涉及一種儲罐底板腐蝕防護裝置及方法。

背景技術

原油儲罐罐底排水口與罐底存在一定距離，導致罐底存留一定的沉積水。儲罐底板內壁接觸的腐蝕介質主要為含油污水和污泥沉積物，其中含油污水中含Cl^－，S^2-等腐蝕性離子及細菌等。因此，儲罐底板內壁腐蝕環境比較復雜，存在細菌腐蝕，垢下腐蝕及腐蝕性離子導致的腐蝕等。原油儲罐材質一般為碳鋼，儲罐設計壽命為20～40年，儲罐罐底板的腐蝕控制主要采用涂層和陰極保護法，但儲罐常常在服役幾年后因腐蝕而提前失效。由于對儲罐進行檢測步驟繁瑣、費時費力，且存在潛在的環境污染風險，導致很多儲罐投入生產后不能及時進行腐蝕檢查和維修。因此，需要一種新型的有效控制原油儲罐罐底板腐蝕的方法。

CN?201220591945.1發明了一種儲罐內腐蝕控制用犧牲陽極裝置，是一種避免犧牲陽極的焊接引起腐蝕的裝置。這種陰極保護方法的效果犧牲陽極的布局、壽命等的影響，一旦犧牲陽極用光就不再有保護效果。CN201510496131.8發明了一種原油儲罐腐蝕監測裝置，主要解決現有技術中測試數據不準確的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題之一是現有技術中不能有效的控制儲罐罐底板腐蝕的問題，提供一種新的儲罐底板腐蝕防護裝置，具有能有效的控制儲罐罐底板腐蝕的優點。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決的技術問題相對應的儲罐底板腐蝕防護方法。

為解決上述問題之一，本發明采用的技術方案如下：一種儲罐底板腐蝕防護裝置，包括罐底板、泡沫不銹鋼層、超親水超疏油層、密封圈、不銹鋼柱、非金屬墊，儲罐進油管下部安裝多層泡沫不銹鋼層，在泡沫不銹鋼層的最上層為超親水超疏油層，泡沫不銹鋼層邊緣設有密封圈，泡沫不銹鋼層下焊接不銹鋼柱，不銹鋼柱與罐底板接觸處設有非金屬墊。

上述技術方案中，優選地，在儲罐進油管下部與排水管以上安裝多層泡沫不銹鋼層。

上述技術方案中，優選地，各層泡沫不銹鋼層之間通過鉚接連接。

為解決上述問題之二，本發明采用的技術方案如下：一種儲罐底板腐蝕防護方法，通過在進油管下部安裝多層泡沫不銹鋼層，儲罐中的沉積物被多層泡沫不銹鋼層逐步隔離，不再在罐底板沉積，避免了垢下腐蝕；在泡沫不銹鋼層的最上層進行超親水超疏油處理獲得超親水超疏油層，使沉積水通過泡沫不銹鋼層，但避免沉積物對泡沫不銹鋼層的孔造成堵塞；泡沫不銹鋼層邊緣采用耐油非金屬彈性密封圈進行密封，以避免泡沫不銹鋼層與碳鋼儲罐壁之間發生電偶腐蝕；泡沫不銹鋼層下焊接的不銹鋼柱與罐底板接觸處采用非金屬墊進行隔絕，避免發生電偶腐蝕；在新儲罐或清罐后的儲罐內加入具有緩蝕、殺菌功能的復合型緩蝕劑，以避免含油污水對罐底板的腐蝕。

上述技術方案中，優選地，緩蝕劑為水溶性緩蝕劑或緩釋型緩蝕劑。

上述技術方案中，優選地，對于經常收油和付油的油罐，根據含油污水的量從進油管連續添加緩蝕劑或在安裝多層泡沫不銹鋼層前在罐內加入緩釋型緩蝕劑；對于不經常收油和付油的油罐，在安裝多層泡沫不銹鋼層前在原油罐內加入緩釋型緩蝕劑。