[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度塑料編織袋

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710964358.X
• 申請(qǐng)日: 2017-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN107653547A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 界首市鵬飛包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D01F8/06;D01F1/10;B65D30/04
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于編制袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高強(qiáng)度塑料編織袋。

背景技術(shù)

塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品，一般稱為編織袋。

塑料編織袋用于糧食包裝時(shí)，袋體緯絲方向主要受到包裝袋內(nèi)糧食膨脹所帶來的張力，袋體經(jīng)絲方向主要受到包裝袋內(nèi)糧食膨脹所帶來的張力以及糧食的重力，這就導(dǎo)致袋體于經(jīng)絲方向受到的力大于緯絲方向的力；傳統(tǒng)的糧食編織袋編織用絲中經(jīng)絲和緯絲的組成成分，經(jīng)絲和緯絲的力學(xué)性能相同，容易造成緯絲方向的力學(xué)性能過滿足需求而造成編織袋生產(chǎn)成本的上升；如何根據(jù)袋體經(jīng)緯絲方向受力大小不同制作一種高強(qiáng)度塑料編織袋，是本發(fā)明所需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度塑料編織袋，通過對(duì)第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第一緯線和第二緯線進(jìn)行配方設(shè)定以獲得不同的力學(xué)性能，并由經(jīng)絲和緯絲相互交織形成混紡編織袋膜，提高了編織袋膜的力學(xué)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種高強(qiáng)度塑料編織袋，包括由經(jīng)絲和緯絲相互交織形成混紡編織袋膜；所述經(jīng)絲包括第一經(jīng)線和第二經(jīng)線，所述第一經(jīng)線和第二經(jīng)線沿緯絲方向交替排列形成；所述緯絲包括第一緯線和第二緯線，所述第一緯線和第二緯線沿經(jīng)絲方向交替排列形成。

進(jìn)一步地，所述經(jīng)絲采用主要組成為聚丙烯材料制成的塑料扁絲；所述第一經(jīng)線厚度為0.2-1mm，寬度為0.4-1cm，所述第二經(jīng)線厚度為0.2-1mm，寬度為0.4-1cm。

進(jìn)一步地，所述第一經(jīng)線由下列重量份的原料通過配料、熔融、過濾、擠壓出膜、水冷、分絲、拉絲、收卷等工序制成；所述第一經(jīng)線包括聚丙烯100份、線性低密度聚乙烯10-15份和加工助劑10-20份。

進(jìn)一步地，所述第二經(jīng)線由下列重量份的原料通過配料、熔融、過濾、擠壓出膜、水冷、分絲、拉絲、收卷等工序制成；所述第二經(jīng)線包括聚丙烯100份、高密度聚乙烯4-6份和加工助劑10-20份

進(jìn)一步地，所述緯絲采用主要組成為高密度聚乙烯材料制成的塑料扁絲；所述第一緯線厚度為0.2-1mm，寬度為0.4-1cm，所述第二緯線厚度為0.2-1mm，寬度為0.4-1cm。

進(jìn)一步地，所述第一緯線下列重量份的原料通過配料、熔融、過濾、擠壓出膜、水冷、分絲、拉絲、收卷等工序制成；所述第一緯線包括高密度聚乙烯100份，聚丙烯10-15份和加工助劑10-20份。

進(jìn)一步地，所述第二緯線由下列重量份的原料通過配料、熔融、過濾、擠壓出膜、水冷、分絲、拉絲、收卷等工序制成；所述第二緯線包括高密度聚乙烯100份，低密度聚乙烯10-15份和加工助劑10-20份。

進(jìn)一步地，所述加工助劑包括白礦油4-5份、硅烷偶聯(lián)劑10-15、納米石墨4-6份、抗氧劑5-8份、增塑劑5-10份，粘土20-24份、明礬5-6份、促進(jìn)劑5-10份、交聯(lián)劑10-15份，抗靜電劑3-5份，防霉劑3-5份，著色劑3-5份，活性劑10-15份。

進(jìn)一步地，所述加工助劑包括白礦油4份、硅烷偶聯(lián)劑10、納米石墨5份、抗氧劑6份、增塑劑6份，粘土22份、明礬5份、促進(jìn)劑6份、交聯(lián)劑12份，抗靜電劑4份，防霉劑4份，著色劑4份，活性劑12份。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過對(duì)第一經(jīng)線、第二經(jīng)線、第一緯線和第二緯線進(jìn)行配方設(shè)定以獲得不同的力學(xué)性能，并由經(jīng)絲和緯絲相互交織形成混紡編織袋膜，提高了編織袋膜的力學(xué)強(qiáng)度，同時(shí)提高了編織袋使用實(shí)用性，同時(shí)按照經(jīng)緯方向用絲不同力學(xué)性能需求進(jìn)行配方設(shè)定，降低了編織袋生產(chǎn)成本。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明編織袋膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-第一經(jīng)絲，2-第二經(jīng)絲，3-第一緯絲，4-第二緯絲。

具體實(shí)施方式