[發明專利]一種帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置

在審

• 申請號: 201710962997.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN107584391A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 黎英姿
• 申請（專利權）人: 長沙市鳳英機械科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B7/17;B24B41/00;B24B55/06
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)34126
• 代理人: 劉備

技術領域

本發明涉及一種鋼板除銹裝置，具體是一種帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，鋼板是平板狀，矩形的。普通鋼板加工成型時長度較長，寬度較寬，鋼板的應用領域廣泛，如建筑、橋梁等，鋼板采購后一般不會一次用完，鋼板一般堆積在戶外，一段時間后鋼板表面便會生銹，影響鋼板性能和美觀度，直接使用會降低鋼板使用壽命，對建筑物等的質量也會產生不利影響。

為了保證鋼板性能和提高鋼板美觀度，鋼板在使用前往往需要進行除銹，普通鋼板除銹裝置結構復雜，操作比較麻煩，甚至需要人工手動控制除銹，很不方便，而且鋼板除銹過程中銹屑飛濺，對工作環境產生不利影響，后期還需要進行清掃，影響施工效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置，包括底座，所述底座頂部固定設置有左右兩塊支撐板，左右支撐板前側上下方分別通過帶座軸承轉動連接有上轉軸和下轉軸，左側支撐板后側壁還安裝有減速電機，減速電機前端電機軸與左側上轉軸后端連接，所述上轉軸和下轉軸上分別安裝有上運料輥和下運料輥，相鄰兩個上轉軸和下轉軸上還分別安裝有相互嚙合的第一從動齒輪和第一主動齒輪，第一從動齒輪和第一主動齒輪分別位于上轉軸和下轉軸后方；所述底座頂部還固定設置有后支板和前支板，后支板和前支板位于支撐板右側，所述后支板和前支板之間上下方固定連接有兩對固定軸，兩對固定軸左右分布，左側固定軸上通過軸承轉動安裝有第一除銹砂輪，右側固定軸上通過軸承轉動安裝有第二除銹砂輪，所述第一除銹砂輪和第二除銹砂輪均為空心結構，左右側固定軸還上固定安裝有磁鐵，磁鐵分別位于第一除銹砂輪和第二除銹砂輪內；所述第一除銹砂輪和第二除銹砂輪前端還分別安裝有第二從動齒輪，所述前支板前側壁設置有電機，電機后端電機軸穿過前支板連接有第二主動齒輪，第二主動齒輪與第二從動齒輪嚙合；所述后支板前側壁還固定設置有上下兩個銹屑盒，銹屑盒左側均連接有進料管，進料管通過抽風機連接有Y形管，所述抽風機進風口與Y形管連接，抽風機出風口與進料管連接；所述Y形管兩個進風口均連接有風罩，風罩分別位于下側第一除銹砂輪和第二除銹砂輪正下方以及上側第一除銹砂輪和第二除銹砂輪正上方。

作為本發明進一步的方案：所述下轉軸上還安裝有皮帶輪，皮帶輪位于下運料輥前側，兩個皮帶輪之間通過皮帶連接。

作為本發明再進一步的方案：所述進料管上還安裝有單向閥。

作為本發明再進一步的方案：所述風罩罩口呈弧形。

作為本發明再進一步的方案：所述磁鐵為扇形柱狀磁鐵，磁鐵上的扇形缺口分別正對與磁鐵相鄰的風罩。

作為本發明再進一步的方案：所述第二除銹砂輪表面的磨砂顆粒小于第一除銹砂輪表面的磨砂顆粒。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過運料輥帶動鋼板向右自動進料進行除銹，除銹過程無需人員介入，操作簡單，控制方便；通過設置上下兩對除銹砂輪對鋼板兩個面同時進行除銹效率高，兩對除銹砂輪精細度不同，除銹后還能對鋼板表面進行打磨，提高鋼板美觀度和性能；通過設置磁鐵使得除銹時銹屑被除銹砂輪吸附，砂輪轉動到特定位置磁性消失銹屑自動脫落，從而對銹屑進行收集，避免銹屑飛濺，保證加工清潔度，同時收集的銹屑還能重新利用，節約資源。

附圖說明

圖1為帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置的結構示意圖。

圖2為帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置中A處的結構示意圖。

圖3為帶有銹屑回收功能的自進料式鋼板除銹裝置中下側磁鐵處的俯視局部結構示意圖。

圖中：1-底座、2-支撐板、3-下轉軸、4-下運料輥、5-第一主動齒輪、6-第一從動齒輪、7-上運料輥、8-上轉軸、9-減速電機、10-皮帶輪、11-后支板、12-前支板、13-固定軸、14-第一除銹砂輪、15-磁鐵、16-第二除銹砂輪、17-第二主動齒輪、18-電機、19-第二從動齒輪、20-風罩、21-Y形管、22-抽風機、23-進料管、24-單向閥、25-銹屑盒。

具體實施方式