[發明專利]超比重出顆粒擠出機在審
| 申請號: | 201710962347.8 | 申請日: | 2017-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN107856273A | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 凌小平;秦洪東;黃健 | 申請(專利權)人: | 張家港市欣達機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/38 | 分類號: | B29C47/38;B29C47/60;B29C47/66;B29C47/58 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司32102 | 代理人: | 陳望坡,黃春松 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重出 顆粒 擠出機 | ||
技術領域
本發明涉及擠出機技術領域,具體涉及超比重出顆粒擠出機。
背景技術
含有石英砂的PVC板材是一種高強度PVC板材。含有石英砂的PVC板材的生產工序主要包括:混料→擠出→定型→切斷。在擠出階段,一般采用擠出機將混合均勻的PVC粉料與石英砂輸送至定型用模具。目前所使用的擠出機的結構為:包括:機架,在機架上設置有螺筒,在螺筒中可轉動地設置有擠出螺桿,擠出螺桿與螺筒之間形成送料流道,所述擠出螺桿包括沿軸向依次設置的擠出螺桿進料段、擠出螺桿熔合段、擠出螺桿輸送段與擠出螺桿壓縮段,在螺筒的進料端設置有與送料流道相連通的進料口,在螺筒的出料端對接有合流芯,在合流芯中軸向貫通有與送料流道相連通的合流通道。上述擠出機存在的缺點是:由于石英砂的硬度高,螺筒、螺桿及合流芯在物料擠出過程中極易被石英砂磨損,導致螺筒、螺桿及合流芯的使用壽命短,因而在生產過程中需頻繁更換螺筒、螺桿及合流芯,大大增加了企業生產使用成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種使用壽命長的超比重出顆粒擠出機。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:所述的超比重出顆粒擠出機,包括:機架,在機架上設置有螺筒,在螺筒中可轉動地設置有擠出螺桿,擠出螺桿與螺筒之間形成送料流道,所述擠出螺桿包括沿軸向依次設置的擠出螺桿進料段、擠出螺桿熔合段、擠出螺桿輸送段與擠出螺桿壓縮段,在螺筒的進料端設置有與送料流道相連通的進料口,在螺筒的出料端對接有合流芯,在合流芯中軸向貫通有與送料流道相連通的合流通道,在擠出螺桿的外壁上、以及與擠出螺桿輸送段及擠出螺桿壓縮段相配合接觸的螺筒內壁上均設置有雙合金層,在合流芯的合流通道的內壁上設置有耐磨鉻層。
進一步地,前述的超比重出顆粒擠出機,其中:在螺筒上方的機架上設置橫向送料筒,在橫向送料筒中可轉動地設置有送料螺桿,在橫向送料筒的進料端頂部設置有進料口,在橫向送料筒的出料端底部設置有出料口,出料口通過進料管與螺筒的進料口中相連通。
進一步地,前述的超比重出顆粒擠出機,其中:在橫向送料筒的進料口處設置有喂料斗。
通過上述技術方案的實施,本發明的有益效果是:通過在擠出螺桿的外壁上、在與擠出螺桿輸送段及擠出螺桿壓縮段相配合接觸的螺筒內壁上設置雙合金層,以及在合流芯的合流通道的內壁上設置耐磨鉻層,可以有效防止擠出螺桿、螺筒以及合流芯在擠出過程中被石英砂磨損損壞,進而有效延長了擠出機的使用壽命,降低了企業生產使用成本。
附圖說明
圖1為本發明所述的超比重出顆粒擠出機的結構示意圖。
圖2為圖1中所示的H部位的放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2所示,所述的超比重出顆粒擠出機,包括:機架1,在機架1上設置有螺筒2,在螺筒2中可轉動地設置有擠出螺桿3,擠出螺桿3與螺筒2之間形成送料流道4,所述擠出螺桿3包括沿軸向依次設置的擠出螺桿進料段a、擠出螺桿熔合段b、擠出螺桿輸送段c與擠出螺桿壓縮段d,在螺筒2的進料端設置有與送料流道4相連通的進料口,在螺筒2的出料端對接有合流芯5,在合流芯5中軸向貫通有與送料流道4相連通的合流通道6,在擠出螺桿3的外壁上、以及與擠出螺桿輸送段c及擠出螺桿壓縮段d相配合接觸的螺筒2內壁上均設置有雙合金層7,在合流芯5的合流通道的內壁上設置有耐磨鉻層8,在實際應用中,可以先將合流芯5的內壁進行氮化,然后在氮化后的合流芯內壁上鍍上耐磨鉻層,這樣可以進一步提高合流芯內壁的強度;在本實施例中,在螺筒2上方的機架1上設置橫向送料筒9,在橫向送料筒9中可轉動地設置有送料螺桿10,在橫向送料筒9的進料端頂部設置有進料口,在橫向送料筒9的進料口處設置有喂料斗11,在橫向送料筒9的出料端底部設置有出料口,出料口通過進料管12與螺筒2的進料口中相連通,這樣可以使石英砂與PVC粉體的混合料更有序可控地進入送料流道4;
本發明的工作原理如下:
先將混合均勻的石英砂與PVC粉體從喂料斗11通入橫向送料筒9,進入橫向送料筒9的混合料在送料螺桿10的輸送下進入進料管12,再經進料管12進入送料流道4,接著擠出螺桿3轉動將送料流道4內的混合料向后輸送至合流芯5的合流通道6,再從合流通道6進入后道定型用模具,在混合料擠出過程中,由于在擠出螺桿的外壁上、在與擠出螺桿輸送段及擠出螺桿壓縮段相配合接觸的螺筒內壁上設置雙合金層,以及在合流芯的合流通道的內壁上設置耐磨鉻層,從而有效防止擠出螺桿、螺筒以及合流芯在擠出過程中被石英砂磨損損壞,進而有效延長了擠出機的使用壽命,降低了企業生產使用成本。
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