[發(fā)明專利]一種輸送固液混合物的受料裝置及輸送裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710958930.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107694363A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙頦宇;何志剛;錢(qián)義龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鑫華能環(huán)保工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/12
• 分類號(hào): B01F3/12;B01F5/00;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 張俊范

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種物料的受料裝置及輸送裝置，特別是涉及一種輸送固液混合物的受料裝置及輸送裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，低比重固體顆粒、粉料和水混合物(如鐵礦粉、尾礦、水力采煤、氧化鋁顆粒等)漿液輸送均采用臥式或立式渣漿泵來(lái)作為輸送工具，其效果均能滿足輸送要求。但上述輸送工具如要對(duì)高比重固體顆粒、粉料(如鋼砂、鋼珠、金礦砂等)漿液進(jìn)行輸送，則存在著輸送效率低、穩(wěn)定性差等特點(diǎn)。究其原因主要為高比重固體顆粒、粉料在液體中不能長(zhǎng)時(shí)間(指泵的入口流速小于顆粒沉降速度)保持固液混合均勻狀態(tài)，即便采用攪拌器也很難達(dá)到正常均勻輸送狀態(tài)，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)低濃度輸送，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)全液輸送(無(wú)固體物輸送)，最終出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象，為正常泵送造成一定的難度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種輸送固液混合物的受料裝置，以解決高比重固體顆粒與液體混合輸送時(shí)容易發(fā)生堵泵現(xiàn)象的問(wèn)題。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：一種輸送固液混合物的受料裝置，包括固體顆粒進(jìn)料管、顆粒分配器、固液混合器和輸送管，所述固液混合器為頂部封閉的管狀結(jié)構(gòu)，所述固體顆粒進(jìn)料管的下端由固液混合器的頂部伸入固液混合器，所述顆粒分配器設(shè)置于所述固體顆粒進(jìn)料管的下端用于在固液混合器內(nèi)分散固體顆粒，所述固液混合器的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液網(wǎng)孔，所述輸送管是由頂部入口向側(cè)向出口漸縮的單向彎曲錐形管，所述固液混合器的下端與輸送管的頂部入口連接，所述固體顆粒進(jìn)料管的進(jìn)料口為所述受料裝置的入口，所述輸送管的側(cè)向出口為所述受料裝置的出口。

由于本發(fā)明受料裝置利用的是固體顆粒自身重力以及液體在單向彎曲錐形管內(nèi)的湍流使固液混合物在保持較均勻的混合并順利進(jìn)入泵送裝置，因此為了避免物料在受料裝置內(nèi)發(fā)生固液分層的問(wèn)題，進(jìn)一步的，所述單向彎曲錐形管的軸線的側(cè)向出口端為整個(gè)單向彎曲錐形管的軸線的最低點(diǎn)。

更進(jìn)一步的，為了加強(qiáng)單向彎曲錐形管的側(cè)向出口處固液混合物的流動(dòng)，避免固體顆粒較快的沉淀在所述單向彎曲錐形管的側(cè)向出口處，所述單向彎曲錐形管的底部設(shè)有第一管路，所述第一管路內(nèi)向所述單向彎曲錐形管的側(cè)向出口泵送液體。

進(jìn)一步的，所述顆粒分配器包括傘形擴(kuò)散面，所述固體顆粒進(jìn)料管的下端輸出的固體顆粒由所述傘形擴(kuò)散面導(dǎo)向所述固液混合器的側(cè)壁。

更進(jìn)一步的，所述顆粒分配器包括設(shè)置于所述傘形擴(kuò)散面上方的傘形罩，所述傘形罩與傘形擴(kuò)散面之間形成錐形通道。

進(jìn)一步的，所述輸送固液混合物的受料裝置包括用于盛放液體的水箱，所述固液混合器設(shè)置于水箱內(nèi)，所述水箱內(nèi)液體通過(guò)固液混合器的側(cè)壁的網(wǎng)孔進(jìn)入所述固液混合器。

進(jìn)一步的，包括第二管路和水泵，所述第二管路的入口設(shè)置于所述水箱的底部，所述第二管路的出口與水泵的入口連接，所述水泵的出口與第一管路連接。

進(jìn)一步的，所述水泵的出口連接有第三管路，所述第三管路的出口與固體顆粒進(jìn)料管連接。

本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是一種輸送固液混合物的輸送裝置，包括上述受料裝置和渣漿泵，所述受料裝置的出口與渣漿泵的入口連接。

本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：主要利用了高比重物料自身的特點(diǎn)，通過(guò)單向彎曲錐形管直接將快速沉淀的固體顆粒導(dǎo)出，并利用液體在單向彎曲錐形管內(nèi)加速發(fā)生湍流對(duì)固體顆粒形成擾動(dòng)，有效避免了固液混合物在受料器內(nèi)的分離。受料器出口與渣漿泵入口直接連接，配合渣漿泵實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定、可靠、均勻地對(duì)高比重漿料進(jìn)行輸送，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、節(jié)能的特點(diǎn)，不需要另設(shè)攪拌器就能實(shí)現(xiàn)正常輸送高比重物料而不發(fā)生堵泵問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明輸送固液混合物的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，輸送固液混合物的輸送裝置包括渣漿泵1和受料裝置2，受料裝置2的出口與渣漿泵1的入口通過(guò)法蘭連接。受料裝置2包括固體顆粒進(jìn)料管3、顆粒分配器4、固液混合器5和輸送管6，還包括水箱7、水泵8、第一管路9、第二管路10以及第三管路11。

固體顆粒進(jìn)料管3為固體顆粒的添加通道，其入口端設(shè)置流量調(diào)節(jié)器12用于控制固體顆粒的多少。固體顆粒集中于料倉(cāng)中，料倉(cāng)與固體顆粒進(jìn)料管3連接，通過(guò)流量調(diào)節(jié)器12的調(diào)節(jié)從固體顆粒進(jìn)料管3的下端進(jìn)入固液混合器5。