[發(fā)明專利]風冷電機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710955936.3
• 申請日: 2017-10-15
• 公開（公告）號: CN107482831A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 林中尉
• 申請（專利權）人: 蘇州阿福機器人有限公司
• 主分類號: H02K5/18
• 分類號: H02K5/18;H02K9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本申請涉及電動機，尤其的大功率的電機。

背景技術

目前，大功率電機多數(shù)為水冷結構，在水泵的作用下，流動的冷卻液通過電機殼體內(nèi)的水道，將熱量帶到水箱，在通過水箱上的散熱片，由風扇吹風冷卻，其結構復雜，環(huán)節(jié)多，成本高。

另外一種是常規(guī)的風冷結構，其特點是在外殼上鑄造或加工有散熱片，由于受到工藝限制，散熱片厚度需要設計的較厚，導致散熱面積有限，在大功率場合難以滿足散熱要求。

再則，電機與控制器一般分開布置，電機的UVW三相線電流大、頻率高，對外的電磁干擾強，且成本高。

已有的控制器與電機一體的設計，控制器布置在電機側面，電機與控制器結合部位的散熱性差，影響電機的散熱，且不利于實現(xiàn)鑲嵌式散熱片的布置和安裝。

發(fā)明內(nèi)容

本技術的目的是提供一種散熱效果好、且結構簡單、成本低的風冷電機。

本申請所述的風冷電機，具有機殼，至少在機殼的一端具有端蓋，定子設置在機殼內(nèi)，轉軸轉動設置在端蓋上；在機殼外壁上連接有多個厚度≤2mm的散熱片，相鄰散熱片之間的間距≤10mm。

上述的風冷電機，各散熱片沿著轉軸的軸向排列。最好，它還包括設置在機殼側部、用于對散熱片進行吹風冷卻的冷卻風扇。

上述的風冷電機，各散熱片沿著轉軸的周向排列。最好，在轉軸的一端設置有對散熱片吹風的冷卻風扇。

上述的風冷電機，所述端蓋為具有電磁隔離功能的端蓋，在該端蓋的外側固定有電機控制器。

上述的風冷電機，用于檢測轉軸位置或速度的傳感器設置在電機控制器殼體上，并與轉軸的端部相對；電機控制器的輸出線穿過位于電機控制器殼體和端蓋上的同軸的穿線孔與定子繞組的三相引出線相連。

本技術的有益效果：本申請在機殼（可以是任何形狀的，內(nèi)腔可直接或間接安裝硅鋼片的零件）上，排列式安裝薄薄的散熱片（散熱片在最小厚度可以是0.2毫米），散熱片之間的間隙≤10mm（一般為1-5mm），使電機本身的散熱面積接近或超過水箱的散熱能力，以滿足或超過電機自身的散熱需求為原則，這樣，就可以不使用水箱，而是直接在電機上散熱，省去了水泵、水管、冷卻液等，既節(jié)約成本，又可靠，且工藝性好。散熱片排列方式可以是但不限于軸向排列式（沿著轉軸的軸向排列）、圓周排列式（沿著轉軸的周向排列），散熱片的形狀根據(jù)散熱需求、機械結構需求的設計，不局限于圓形、條形等。

可根據(jù)需要在電機上設置冷卻風扇。冷卻風扇根據(jù)散熱片排列方式不同而設置在不同位置，散熱片圓周排列時，一般在轉軸端部處設置冷卻風扇，以軸流風對散熱片吹風冷卻。散熱片軸向排列時，一般在外殼外周部處設置冷卻風扇，以徑向風對散熱片吹風冷卻。

在具有電磁隔離功能的端蓋的外側固定有電機控制器，電機繞組產(chǎn)生的電磁場對控制器的干擾減小到不影響電機控制器正常工作的程度。具有電磁隔離功能的端蓋可以采用隔離電磁場的材質(zhì)，例如鋼或鐵或鋼鐵材質(zhì)等，也可以是與其他材質(zhì)與具有隔離電磁場能力的材質(zhì)的結合（分層結構）。

檢測轉軸位置或速度的傳感器設置在電機控制器殼體上，并與轉軸的端部相對；這種結構進一步簡化了結構，減小了電機的整體尺寸，結構更加緊湊。

定子繞組的三相引出線穿過穿線孔與電機控制器的輸出端相連，穿線孔是位于電機控制器殼體和端蓋上的同軸的孔和/或槽等，這樣可以縮短三相引出線長度，減小對電機控制器的電磁干擾。

附圖說明

圖1是散熱片軸向排列式風冷電機的示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖（去掉冷卻風扇）；

圖3是散熱片圓周排列式風冷電機的示意圖；

圖4是圖3的B-B剖視圖（去掉冷卻風扇）。

具體實施方式

實施例1（散熱片軸向排列式）

參見圖1、2所示的風冷電機，在機殼1的兩端具有端蓋2、3，定子4設置在機殼內(nèi)，與轉子相連的轉軸5通過軸承轉動設置在兩端蓋上。所述端蓋3為以鐵制成的具有電磁隔離功能的端蓋，在該端蓋3的外側固定有電機控制器6。用于檢測轉軸位置或速度的傳感器7設置在電機控制器殼體上，并與轉軸的端部在轉軸的軸向相對。傳感器7的輸出與電機控制器的控制電路電連接，定子繞組的三相引出線穿過位于電機控制器殼體和端蓋上的同軸的穿線孔8與電機控制器的控制電路的輸出端相連。

在機殼外壁上沿著轉軸的軸向排列有多個厚度0.3-0.5mm的散熱片9，相鄰散熱片之間的間距4-6mm。用于對散熱片進行吹風冷卻的冷卻風扇10設置在機殼側部。

實施例2（散熱片圓周排列式）