[發(fā)明專利]由同質(zhì)異性天然纖維構成免燙紡織品的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710955491.9
• 申請日: 2017-10-14
• 公開（公告）號: CN109667082A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 周靜
• 申請（專利權）人: 余姚市榮欣毛麻制品廠
• 主分類號: D06B3/02
• 分類號: D06B3/02;D06B15/00;D06M15/00;D06M11/155;D06M13/123;D06M11/57;D06M101/06
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本發(fā)明涉及由同質(zhì)異性天然纖維構成免燙紡織品的加工方法，屬紡織加工領域。本發(fā)明的加工方法是對棉、毛、絲、麻等天然散纖維或其條子經(jīng)染色后，浸軋?zhí)幚硪哼M行預處理加工，再與未經(jīng)預處理的染色天然散纖維或其條子混紡成紗。經(jīng)后續(xù)織造、延遲焙烘、整理工序，制備免燙紡織品。本發(fā)明加工的紡織品在獲得免燙性能的同時，織物整體依然保持了良好的吸濕透氣性、柔軟的手感和較高的強力。

本發(fā)明涉及由同質(zhì)異性天然纖維構成免燙紡織品的加工方法，屬紡織加工領域。

棉、毛、絲、麻等天然纖維是一類常用的紡織纖維，具有許多優(yōu)異的性能，如手感柔軟、穿著舒適、光澤柔和、抗靜電性能較好等。但由這些纖維制成的服用紡織品，在穿著和洗滌過程中普遍存在易起皺、免燙性差等問題，需經(jīng)后續(xù)免燙整理以提高其免燙性能。常規(guī)的免燙整理工藝一般是將織物整體浸漬到整理液中進行軋烘焙處理，技術路線簡單。織物吸附大量的整理劑，每根纖維都獲得了同樣的免燙性能，利用此方法得到了一種類似于“微觀聚合物與天然纖維混紡”的產(chǎn)品，導致經(jīng)過免燙整理的織物已不再是真正意義上的天然纖維產(chǎn)品了。另外，經(jīng)免燙整理后的織物還普遍存在強力顯著下降，織物手感發(fā)硬、吸濕透氣性能變差等方面的問題，嚴重影響織物的服用性能和風格，這些問題都丞待解決。所以有些廠家在整理工序中加入各種改善織物手感和強力的助劑，顯然這又增加了生產(chǎn)成本。

針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種采用同質(zhì)的染色天然散纖維或其條子，將其中的一部分進行預處理加工，再將經(jīng)預處理的染色天然散纖維或其條子與未經(jīng)預處理的天然散纖維或其條子混紡成紗，經(jīng)后續(xù)織造、延遲焙烘工序加工成同質(zhì)異性天然纖維免燙紡織品的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，其技術解決方案為：

一種同質(zhì)異性天然纖維制備免燙紡織品的方法，包括依次為原料、紡紗、織造、整理、成品工序，所述的原料是指30～60％染色加工后的天然散纖維或其條子和40～70％的經(jīng)預處理后的染色天然散纖維或其條子，在織造和整理工序之間增加延遲焙烘工序。

所述的天然散纖維或其條子是棉纖維或毛纖維或絲纖維或麻纖維中的一種。

所述的預處理是指對40～70％染色天然散纖維或其條子在處理液中浸軋，烘干處理，其中軋液率為80～100％，烘干溫度為60～80℃，烘干時間為5～10分鐘。

所述的處理液是指含有30～150g/L 2D樹脂和10～50g/L氯化鎂或30～150g/L乙二醛和10～50g/L硫酸鋁中的一種。

所述的延遲焙烘是對由30～60％染色加工后的天然散纖維或其條子和40～70％的經(jīng)預處理后的染色天然散纖維或其條子經(jīng)紡紗和織造得到的織物進行焙烘，延遲焙烘溫度為120～180℃，時間為1～5分鐘。

由于采用了以上技術方案，本發(fā)明一種由同質(zhì)異性天然纖維構成免燙紡織品的加工方法的技術特點在于：本發(fā)明免燙紡織品的加工方法采用對紡織原料中的40～70％染色天然散纖維或其條子經(jīng)在處理液中浸軋，烘干使其均勻吸附處理藥劑，然后與30～60％染色天然散纖維或其條子織造成織物，在織造和整理工序之間增加延遲焙烘工序，對織物進行延遲焙烘處理，延遲焙烘處理是使40～70％染色天然散纖維或其條子均勻吸附的處理藥劑在高溫作用下，在纖維大分子鏈間形成立體的網(wǎng)絡狀交聯(lián)結構，限制了大分子鏈段的運動和滑移，當纖維在受到的外力作用消失后，纖維大分子鏈段能夠快速回復到原來的初始狀態(tài)。本發(fā)明中40～70％染色天然散纖維或其條子經(jīng)在處理液中浸軋，烘干后沒有直接焙烘而是在織成織物后進行延遲焙烘處理，是因為直接焙烘會造成浸軋?zhí)幚硪翰⒔?jīng)烘干處理的纖維強力的損傷，使得后道紡紗、織造工序變得困難。所述的構成織物成品的纖維為部分經(jīng)改性和部分未經(jīng)改性的同質(zhì)異性纖維。由該同質(zhì)異性纖維制得的織物成品，其中的40～70％是經(jīng)過改性后的具有良好拉伸回復性能的纖維，這相當于將經(jīng)過改性后的異性纖維混紡成為紗線，混紡紗線在織物中擁有良好的彎曲回復性能，避免了織物折皺的產(chǎn)生，使其具有免燙效果。