[發(fā)明專利]高精密壓鑄模具及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710953150.8
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN107552759A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小輝;張記海;李海;陳普濤
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山輝海模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生,趙永偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具及其制造方法，特別是涉及一種高精密壓鑄模具及其制造方法。

背景技術(shù)

目前我國的高精密壓鑄模具還處在一種無序的階段，市場競爭十分激烈。但現(xiàn)有的高精密壓鑄模具工作效率低，穩(wěn)定性差，不安全，操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高精密壓鑄模具及其制造方法，其能夠提高工作效率，操作簡單，安全性高，穩(wěn)定性高。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種高精密壓鑄模具，其包括箱身、開關(guān)、顯示屏、底座、凹槽、凸塊、模板、成型口、滑桿、安裝塊、卡口、螺旋鈕、固定螺絲、壓塊、進(jìn)料口、壓鑄板、圓孔，開關(guān)底部固定在箱身一側(cè)，顯示屏位于開關(guān)一側(cè)，底座頂部固定在箱身底部，凹槽底部固定在箱身另一側(cè)，凸塊一側(cè)與箱身一側(cè)連接，模板底部與安裝塊一側(cè)相連接，安裝塊底部固定在箱身頂部，螺旋鈕底部固定在安裝塊一側(cè)，滑桿底部固定在模板頂部，成型口位于滑竿一側(cè)，卡口與模板一側(cè)相連接，壓鑄板底部與滑桿頂部相連接，進(jìn)料口底部固定在壓鑄板頂部，圓孔位于，進(jìn)料口一側(cè)，壓塊底部固定在壓鑄板頂部，固定螺絲底部與安裝塊頂部相連接。

優(yōu)選地，所述箱身上設(shè)有多個(gè)出氣孔。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有一層橡膠圈。

優(yōu)選地，所述壓鑄板上設(shè)有一層防水墊。

本發(fā)明還提供一種高精密壓鑄模具的制造方法，其包括以下步驟：

步驟一，將材料從進(jìn)料口注入，材料流入到模板上的成型口，轉(zhuǎn)動螺旋鈕調(diào)整安裝塊上的固定螺絲和壓鑄板的位置，將箱身上的半圓形凸塊與模板上的卡口對應(yīng)；

步驟二，打開開關(guān)，壓鑄板通過滑桿迅速下壓完成壓鑄；

步驟三，開關(guān)一側(cè)設(shè)有一個(gè)顯示屏，在壓鑄過程中顯示屏上會顯示內(nèi)部的溫度和壓強(qiáng)。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明能夠提高工作效率，操作簡單，安全性高，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明箱身的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明模板的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明組裝后的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明高精密壓鑄模具包括箱身1、開關(guān)2、顯示屏3、底座4、凹槽5、凸塊6、模板7、成型口8、滑桿9、安裝塊10、卡口11、螺旋鈕12、固定螺絲13、壓塊14、進(jìn)料口15、壓鑄板16、圓孔17，開關(guān)2底部固定在箱身1一側(cè)，顯示屏3位于開關(guān)2一側(cè)，底座4頂部固定在箱身1底部，凹槽5底部固定在箱身1另一側(cè)，凸塊6一側(cè)與箱身1一側(cè)連接，模板7底部與安裝塊10一側(cè)相連接，安裝塊10底部固定在箱身1頂部，螺旋鈕12底部固定在安裝塊10一側(cè)，滑桿9底部固定在模板7頂部，成型口8位于滑竿9一側(cè)，卡口11與模板7一側(cè)相連接，壓鑄板16底部與滑桿9頂部相連接，進(jìn)料口15底部固定在壓鑄板16頂部，圓孔17位于，進(jìn)料口15一側(cè)，壓塊14底部固定在壓鑄板16頂部，固定螺絲13底部與安裝塊10頂部相連接。

所述箱身1上設(shè)有多個(gè)出氣孔，這樣更加安全。

所述底座4上設(shè)有一層橡膠圈，這樣更加穩(wěn)定。

所述壓鑄板16上設(shè)有一層防水墊，這樣增加使用壽命。

本發(fā)明高精密壓鑄模具的制作方法包括以下步驟：

步驟一，將材料從進(jìn)料口15注入，材料流入到模板7上的成型口8，轉(zhuǎn)動螺旋鈕12調(diào)整安裝塊10上的固定螺絲13和壓鑄板16的位置，將箱身1上的半圓形凸塊6與模板7上的卡口11對應(yīng)，這樣操作簡單；

步驟二，打開開關(guān)2，壓鑄板16通過滑桿9迅速下壓完成壓鑄，這樣可以提高效率；壓鑄板16上設(shè)有兩塊壓塊14，這樣可以增加穩(wěn)定性；

步驟三，開關(guān)2一側(cè)設(shè)有一個(gè)顯示屏3，在壓鑄過程中顯示屏3上會顯示內(nèi)部的溫度和壓強(qiáng)，這樣可以提高安全性。

綜上所述，本發(fā)明能夠提高工作效率，操作簡單，安全性高，穩(wěn)定性好。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。