[發(fā)明專利]一種蔬果用保鮮膜及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710952110.1
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN107627704A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈兆宇
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉善恒宇塑膠有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/34;B32B27/18;B32B27/08;B32B3/08;B32B33/00;B29D7/01;B29C47/00;B29C47/92
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50213
• 代理人: 徐鳳艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料薄膜領(lǐng)域，具體涉及到一種蔬果用保鮮膜及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

果蔬包括水果以及蔬菜，果蔬除了對人體健康有利外，也因為果蔬中含有各種有機酸、芳香物質(zhì)及各種色素成分，對調(diào)解人們的口味也有重要的意義，果蔬主要成分包括碳水化合物（糖類、淀粉、纖維素、果膠等）、有機酸（蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、草酸等）、含氮物質(zhì)（蛋白質(zhì)、氨基酸、酰胺等）、丹寧物質(zhì)、苷類（苦杏仁苷、橘皮苷等）、色素物質(zhì)（脂溶性色素、葉綠素、類胡蘿卜素、花青素等）、維生素（維生素C、維生素A、維生素B等）、芳香物質(zhì)（乙酸戊酯、甲酸、乙酸、檸檬醛等）、油脂類、礦物質(zhì)類以及酶類等，具有良好的食用價值以及口感，多食用果蔬還可以替代脂肪的攝入，具有良好的保健減肥效果。

由于蔬果從種植地到消費者手中需要經(jīng)過運輸環(huán)節(jié)，以及進口水果，或者國內(nèi)南北方水果差異，在運輸過程中，水果的保鮮以及保護尤為重要，保證到達銷售處的時候水果賣相完好，同時，水果在儲藏過程中，也需要包裹保鮮膜來減少水分的流逝，保持口感，現(xiàn)有的保鮮膜通常采用PP、PVC、PE等材料制成，多為單層或者多層單種材料復(fù)合而成，不僅抗拉、抗撕裂強度有限，同時該類薄膜為密閉結(jié)構(gòu)，纏繞在蔬果表面造成了封閉式環(huán)境，而果蔬通過呼吸作用會產(chǎn)生各種氣體以及水分，在封閉環(huán)境中這些氣體以及水分會對果蔬自身產(chǎn)生催熟和老化作用，同時水分的形成為細菌的繁殖提供了良好的環(huán)境，導(dǎo)致果蔬加快過熟以及腐爛的過程。

在國外有研究出微孔保鮮膜來解決上述的問題，但是該類微孔保鮮膜生產(chǎn)過程較為困難，如果采用費用較低的機械穿孔技術(shù)來完成微孔的形成，則無法保證微孔的大小、數(shù)量以及分布，如采用其他方法提高精確度，則費用較高，導(dǎo)致產(chǎn)品過于昂貴，難以進行銷售。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的問題是封閉式的保鮮膜在保鮮過程中會形成氣體以及水分的累積，導(dǎo)致果蔬過熟以及腐爛，影響口感。

（二）技術(shù)方案

為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種蔬果用保鮮膜，包括膜體，所述膜體包括至少三層結(jié)構(gòu)，所述膜體縱向設(shè)置有至少一條加強筋，所述加強筋兩側(cè)設(shè)置有多個切痕，所述切痕貫穿所述膜體；所述膜體由以下原料構(gòu)成：50~60份聚四氟乙烯顆粒、50~60份聚丙烯顆粒、10~20份聚乙烯顆粒、10~20份聚對苯二甲酰對苯二胺顆粒、1~5份亞磷酸酯粉末、1~5份海藻酸鈉粉末。

進一步，所述膜體包括表層、底層以及設(shè)置在表層與底層之間的中間層，所述表層以及底層由45~55份聚四氟乙烯顆粒、5~15份聚乙烯顆粒、5~15份聚對苯二甲酰對苯二胺顆粒、1~4.5份亞磷酸酯粉末、1~4.5份海藻酸鈉粉末構(gòu)成，所述中間層由50~60份聚丙烯顆粒構(gòu)成。

進一步地，所述加強筋由1~5份聚四氟乙烯顆粒、1~5份聚乙烯顆粒、1~5份聚對苯二甲酰對苯二胺顆粒、0.1~0.5份亞磷酸酯粉末、0.1~0.5份海藻酸鈉粉末構(gòu)成。

更進一步地，所述加強筋有六條，所述加強筋的寬度在1~5cm之間，所述加強筋的厚度在0.1~1cm之間。

進一步的，所述切痕呈十字狀，所述切痕的縱向長度為5~10cm，所述切痕的橫向長度為1~5cm，上下兩個所述切痕之間的距離為1~5cm，所述切痕與加強筋之間的距離為1~3cm。

相對應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種蔬果用保鮮膜的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：

S1：將50~60份聚四氟乙烯顆粒、10~20份聚乙烯顆粒、10~20份聚對苯二甲酰對苯二胺顆粒、1~5份亞磷酸酯粉末、1~5份海藻酸鈉粉末投入反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度控制在130℃，將聚四氟乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、聚對苯二甲酰對苯二胺顆粒、亞磷酸酯粉末以及海藻酸鈉粉末進行混合，形成混合原料；

S2：將三臺臺螺桿擠出機各部分進行加溫預(yù)熱，預(yù)熱溫度為95℃，預(yù)熱時間為30min；

S3：將S1形成的混合原料分別投入S2中經(jīng)過預(yù)熱的其中兩臺臺螺桿擠出機，利用螺桿擠出機對混合原料進行高溫擠壓處理，其中，加溫區(qū)包括機身、機頸以及機頭，機身包括四個加溫區(qū)，第一區(qū)溫度為170~180℃，第二區(qū)溫度為180~190℃，第三區(qū)溫度為185~195℃，第四區(qū)溫度為200~210℃，機頸溫度為195~205℃，機頭溫度為190~200℃；