[發(fā)明專利]一種印染廢水凈化劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710950014.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107720840A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳木鎮(zhèn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳木鎮(zhèn) |
| 主分類號(hào): | C02F1/00 | 分類號(hào): | C02F1/00;C02F103/30 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 516500 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印染 廢水 凈化劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種印染廢水凈化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。
印染廢水排放量大,且隨著染料工業(yè)的迅速發(fā)展,燃料的品種和數(shù)量的日益增加,大量化纖產(chǎn)品的出現(xiàn),新的化學(xué)漿料、染化料和整理劑的采用,大大地改變了印染廢水的性質(zhì),增加了其處理難度,其COD濃度也由原來(lái)的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L,從而使原有的生物處理裝置COD去除率從70%下降到50%左右,甚至更低,遠(yuǎn)不能達(dá)到《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)要求,需進(jìn)行改造。因此,本發(fā)明提供一種印染廢水凈化劑及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種印染廢水凈化劑及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種印染廢水凈化劑,按照重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:聚丙烯酰胺11-25份、電氣石粉13-18份、魔芋葡甘聚糖6-12份、榴蓮提取物10-25份、礦物質(zhì)粉末5-10份、除臭劑3-6份、氧化劑0.5-1份;所述礦物質(zhì)粉末包括以下重量份數(shù)的原料:橄欖石粉末5-8份、腐殖酸2-6份、花崗巖粉末2-5份、堿性長(zhǎng)巖粉末1-3份、玄武巖粉末2-10份、石英巖粉末1-3份和鋰輝石粉末2-5份;所述除臭劑包括以下重量份數(shù)的原料:橘皮5-11份、檸檬酸1-5份、環(huán)狀糊精1-3份;所述氧化劑為高錳酸鉀。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述榴蓮提取物的制備方法為:新鮮榴蓮于15-20℃環(huán)境條件下剖除外殼,取出無(wú)腐爛變質(zhì)的新鮮完整果肉,果肉經(jīng)打漿脫除果核得到榴蓮果蓉,將該榴蓮果蓉置于真空脫臭器內(nèi),一邊攪拌,一邊通入5-10℃純度為99.9%的食品級(jí)CO2,同時(shí)進(jìn)行抽提,排除攜帶異味氣體的冷氣,脫臭器內(nèi)壓力0.5-1Mpa,溫度5-15℃,抽提時(shí)間30-50min,攪拌速率55-105轉(zhuǎn)/min,得到榴蓮提取物。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:按照重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:聚丙烯酰胺19份、電氣石粉16份、魔芋葡甘聚糖8份、榴蓮提取物22份、礦物質(zhì)粉末8份、除臭劑4份、氧化劑0.7份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述礦物質(zhì)粉末包括以下重量份數(shù)的原料:橄欖石粉末7份、腐殖酸4份、花崗巖粉末3份、堿性長(zhǎng)巖粉末2份、玄武巖粉末6份、石英巖粉末2份和鋰輝石粉末3份。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述除臭劑包括以下重量份數(shù)的原料:橘皮6份、檸檬酸2份、環(huán)狀糊精2份。
一種印染廢水凈化劑的制備方法,包括以下步驟:
A.將礦物質(zhì)粉末經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,混合均勻,過(guò)篩80-150目,礦物質(zhì)混合粉末;
B.將榴蓮提取物、除臭劑、氧化劑和魔芋葡甘聚糖混合,在55-70℃下混合攪拌20-45min;
C.將聚丙烯酰胺、電氣石粉、礦物質(zhì)混合粉末與上步所得物混合,在室溫下攪拌混合1-2h,采用超聲波震蕩15-30min,即得成品。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟B.將榴蓮提取物、除臭劑、氧化劑和魔芋葡甘聚糖混合,在64℃下混合攪拌32min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:步驟C.將聚丙烯酰胺、電氣石粉、礦物質(zhì)混合粉末與上步所得物混合,在室溫下攪拌混合1.5h,采用超聲波震蕩20min,即得成品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
由上表可知,本發(fā)明的印染廢水凈化劑通過(guò)原料復(fù)配,可有效降低印染廠排放廢水中的CODCr、氨氮為、SS含量,處理后水質(zhì)較好,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn);制備方法簡(jiǎn)單,適于工業(yè)化生產(chǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種印染廢水凈化劑,按照重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:聚丙烯酰胺11份、電氣石粉13份、魔芋葡甘聚糖6份、榴蓮提取物10份、礦物質(zhì)粉末5份、除臭劑3份、氧化劑0.5份;
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