[發(fā)明專利]一種高效螺旋后掠軸流葉輪水力模型的設(shè)計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710948115.7 | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN107762966B | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王俊華;白茂寧;尤保健 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥凱泉電機(jī)電泵有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/18 | 分類號: | F04D29/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230012 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 螺旋 軸流 葉輪 水力 模型 設(shè)計 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高效螺旋后掠軸流葉輪水力模型的設(shè)計方法,屬于水動力工程設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,包括輪轂、均勻設(shè)置在輪轂圓周上的葉片,針對潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)特點及實際運行工況提出合理的輪轂比、nD值、稠密度等幾何參數(shù),采用合理的環(huán)量及軸面速度變化規(guī)律對葉片進(jìn)行設(shè)計,翼型堆疊形式按等變角螺旋線變化的前緣堆疊,葉片形式采用后掠式,加入葉片前彎并應(yīng)用相應(yīng)的優(yōu)化手段優(yōu)化出最佳前彎角。本發(fā)明設(shè)計的軸流泵葉輪,能較好的輸運顆粒懸浮物、纖維、或生物絮凝物等介質(zhì),無堵塞及防纏繞能力出色,在實際污水處理中取得了很好的效果,適宜的彎掠還能改善軸流泵中容易出現(xiàn)的“駝峰區(qū)”,使泵內(nèi)流動更加平穩(wěn),提高軸流泵的運行性能。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水動力工程設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效螺旋后掠軸流葉輪水力模型的設(shè)計方法。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展,潛水軸流泵在污水處理市場具有較大的需求量,在農(nóng)田灌溉、市政給排水、調(diào)水工程、電廠循環(huán)水等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
目前,國內(nèi)生產(chǎn)的潛水軸流泵,所用水力模型普遍為國內(nèi)研制較成熟的干式軸流泵優(yōu)秀水力模型,其綜合水力性能可與國外產(chǎn)品相媲美,有些指標(biāo)甚至超過了國外同類產(chǎn)品。但將這些水力模型應(yīng)用到潛水軸流泵中,其水力性能大幅度下降,效率降低10%~20%,造成電力能源的極大浪費,增加了泵的運行成本,不節(jié)能也不經(jīng)濟(jì)。另一方面,干式軸流泵輸送介質(zhì)為清水,工作時不考慮實際工況中葉輪部件的磨損、異物纏繞及堵塞等。
潛水軸流泵結(jié)構(gòu)為電動機(jī)與水泵聯(lián)為一體,電動機(jī)在水泵的上方,介質(zhì)流經(jīng)電動機(jī)外壁的環(huán)形流道。由于電動機(jī)的外壁尺寸是由功率和轉(zhuǎn)速決定的,這就限制了導(dǎo)葉體的出口尺寸,也就限定了導(dǎo)葉擴(kuò)散角。由于電機(jī)的下法蘭尺寸較大,輪轂尺寸較小,導(dǎo)葉擴(kuò)散角通常情況偏大很多,這就造成導(dǎo)葉體中很大的擴(kuò)散損失,降低了水泵的效率。
綜上述,干式軸流泵葉輪的設(shè)計方法,無法應(yīng)用于高效潛水軸流泵葉輪的設(shè)計中,因此,必須考慮潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)及實際運行工況;因此,對比潛水和干式兩種潛水軸流泵的結(jié)構(gòu)形式,適應(yīng)實際運行工況的介質(zhì)要求,探索適用于潛水軸流泵高效節(jié)能的水力模型設(shè)計方法,迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容:
為了彌補現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高效螺旋后掠軸流葉輪水力模型的設(shè)計方法,具有高效節(jié)能、抗汽蝕性能好、防堵耐磨及防纏繞性好等優(yōu)良性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
高效螺旋后掠軸流葉輪水力模型的設(shè)計方法,其特征在于,包括如下步驟,
1)、葉輪形狀采用后掠式的結(jié)構(gòu)形式,葉片后掠角度在15°~30°范圍變化,翼型堆疊采用前緣堆疊,葉片前緣按等變角螺旋線規(guī)律變化,葉片按變環(huán)量分布規(guī)律設(shè)計;
r=r1·eθtanβ;式中:
—后掠角,度;
r1—進(jìn)口與輪轂相交流面半徑,單位:米;
r2—進(jìn)口與輪緣相交流面半徑,單位:米;
β—等角變化角度,單位:度;
r—流面半徑,單位:米;
θ—流面與進(jìn)口邊交點的包角,單位:度;
2)、修正葉輪外徑:將輪轂形狀設(shè)計為錐形,外輪廓與導(dǎo)葉相適應(yīng),在保證汽蝕的前提下對葉輪外徑進(jìn)行修正,采用增大輪轂比dh/D方式,以滿足潛水軸流泵實際運行中性能參數(shù),即按照比轉(zhuǎn)速ns對應(yīng)的輪轂比dh/D取值,并保證nD 值范圍與比轉(zhuǎn)速ns范圍值對應(yīng):
,式中:
D—葉輪外徑,米;
dh/D—葉輪輪轂比;
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