[發(fā)明專利]一種銑邊開(kāi)槽一體機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710947997.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107538084A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐國(guó)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京歐格節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23Q7/05;B23Q3/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銑邊開(kāi)槽一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銑邊開(kāi)槽一體機(jī)。

背景技術(shù)

銑邊開(kāi)槽一體機(jī)銑邊機(jī)是一種采用刀盤(pán)高速銑削的工作原理來(lái)進(jìn)行對(duì)工件進(jìn)行加工的機(jī)械，簡(jiǎn)化了人工的操作，提高了工作效率的同時(shí)保證了工作質(zhì)量。

現(xiàn)有的銑邊開(kāi)槽一體機(jī)在使用時(shí)仍然存在一些不足之處;

1.現(xiàn)有的銑邊開(kāi)槽一體機(jī)在使用時(shí)當(dāng)材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，由于使用的材料較重，在推進(jìn)時(shí)需要耗費(fèi)較大的體力，造成體力上的浪費(fèi)，對(duì)后期工作造成一定的影響。

2.現(xiàn)有的銑邊開(kāi)槽一體機(jī)在使用時(shí)當(dāng)材料加工完成之后從出口處出來(lái)時(shí)沒(méi)有可以阻擋或者是收集的放置板，在后期整理時(shí)較為困難，且浪費(fèi)較多的時(shí)間。

3.現(xiàn)有的銑邊開(kāi)槽一體機(jī)在使用時(shí)放置板在不用占用較大的空間，且難以拆卸，難度較大，操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種銑邊開(kāi)槽一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的銑邊開(kāi)槽一體機(jī)在使用時(shí)當(dāng)材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，由于使用的材料較重，在推進(jìn)時(shí)需要耗費(fèi)較大的體力，造成體力上的浪費(fèi)，對(duì)后期工作造成一定的影響，當(dāng)材料加工完成之后從出口處出來(lái)時(shí)沒(méi)有可以阻擋或者是收集的放置板，在后期整理時(shí)較為困難，且浪費(fèi)較多的時(shí)間和放置板在不用占用較大的空間，且難以拆卸，難度較大，操作不便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種銑邊開(kāi)槽一體機(jī)，包括輔助壓緊氣缸組件和主框架，所述主框架的底端設(shè)置有直線滑軌，所述直線滑軌的底端設(shè)置有直線軸承，所述主框架的一側(cè)所述位置調(diào)節(jié)絲杠組件，所述位置調(diào)節(jié)絲杠組件的頂端設(shè)置有側(cè)開(kāi)槽組件，所述側(cè)開(kāi)槽組件的頂端一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠組件，所述調(diào)節(jié)絲杠組件的頂端設(shè)置有三相異步電機(jī)，所述三相異步電機(jī)的端部設(shè)置有粉碎刀吸塵罩，所述主框架的頂端所述側(cè)導(dǎo)向板組件，所述側(cè)導(dǎo)向板組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾輪卡住，所述滾輪卡住的底端設(shè)置有傳動(dòng)滾輪，所述輔助壓緊氣缸組件安裝在主框架的頂端，所述輔助壓緊氣缸組件的表面設(shè)置有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸的一側(cè)設(shè)置有可調(diào)行程氣缸，所述可調(diào)行程氣缸的一側(cè)設(shè)置有直線軸承，所述輔助壓緊氣缸組件的底端設(shè)置有聚氨酯輪，所述聚氨酯輪的底端設(shè)置有粉碎修邊刀，所述主框架的表面相對(duì)于側(cè)導(dǎo)向板組件的對(duì)立面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有放置板，所述放置板與主框架的夾角處設(shè)置有伸縮柱，所述三相異步電機(jī)與可調(diào)行程氣缸和外部電源電連接。

優(yōu)選的，所述主框架與放置板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)滾輪與側(cè)導(dǎo)向板組件通過(guò)滾輪卡住卡槽卡和連接。

優(yōu)選的，所述直線滑軌與直線軸承通過(guò)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述放置板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明中設(shè)計(jì)的側(cè)導(dǎo)向板組件可以在放置材料時(shí)通過(guò)傳動(dòng)滾輪將材料輸送到機(jī)器內(nèi)進(jìn)行加工，節(jié)省了體力的消耗，使得工作人員在后期工作時(shí)保證了較大的體力。

（2）本發(fā)明中設(shè)計(jì)的放置板可以在材料加工完成的同時(shí)將材料進(jìn)行有效的放置，在工作完成需要整理時(shí)減少了工作時(shí)間，提高了工作效率。

（3）本發(fā)明中設(shè)計(jì)的伸縮柱和旋轉(zhuǎn)軸可以在工作結(jié)束或者是不用時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)折疊以及在啟用時(shí)進(jìn)行支撐，使用起來(lái)十分方便，簡(jiǎn)化了操作，且占用的空間較小。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明銑邊開(kāi)槽一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)導(dǎo)向板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明出口主支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輔助壓緊氣缸組件、2-側(cè)導(dǎo)向板組件、3-直線滑軌、4-直線軸承、5-主框架、6-位置調(diào)節(jié)絲杠組件、7-側(cè)開(kāi)槽組件、8-調(diào)節(jié)絲杠組件、9-三相異步電機(jī)、10-粉碎刀吸塵罩、11-可調(diào)行程氣缸、12-導(dǎo)軸、13-直線軸承、14-聚氨酯輪、15-粉碎修邊刀、16-傳動(dòng)滾輪、17-滾輪卡住、18-旋轉(zhuǎn)軸、19-伸縮柱、20-放置板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。