[發明專利]活性炭脫硫脫硝系統的噴氨量控制方法和裝置

有效

• 申請號: 201710947498.6
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN109647155B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 曾小信;邱立運;李俊杰
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/60
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 王寶筠

本發明公開一種活性炭脫硫脫硝系統的噴氨量控制方法和裝置。方法包括：獲取入口煙氣的NOX濃度和SO₂濃度，以及入口煙氣流量經溫壓補償后的值；依據入口煙氣的NOX濃度和SO₂濃度、入口煙氣流量經溫壓補償后的值、目標脫硝率和目標脫硫率，計算入口煙氣流量中NOX對應的噴氨量和入口煙氣流量中SO2對應的噴氨量；依據入口煙氣流量中NOX對應的噴氨量、入口煙氣流量中SO2對應的噴氨量、出口煙氣漏氨目標值、修正系數和吸附塔的數量，計算第一噴氨量目標值；若第一噴氨量目標值未超出預設范圍，確定第一噴氨量目標值為目標噴氨量。應用本發明提供的技術方案，能夠使噴氨量達到較為理想的值，從而使脫硫脫硝效果符合要求。

技術領域

本發明涉及控制技術領域，尤其涉及一種活性炭脫硫脫硝系統的噴氨量控制方法和裝置。

背景技術

目前燒結工序煙氣產生的SO₂和NOX(氮氧化物)占鋼鐵企業排放總量的絕大部分，為了達到國家對煙氣SO₂和NOX的排放標準，必須對燒結煙氣進行脫硫、脫硝處理。對于鋼鐵工業的燒結機煙氣而言，采用活性炭吸附塔和解析塔的脫硫、脫硝裝置和工藝是比較理想的。

活性炭吸附塔用于吸附燒結煙氣中包括硫氧化物、氮氧化物和二惡英在內的污染物，而解析塔用于活性炭的熱再生。活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時實現脫硝、脫二噁英、除塵以及不產生廢水廢渣等優點，是極有前景的煙氣凈化方法。通常，在吸附塔內噴入一定量的氨氣，使氨氣與氮氧化物在一定的溫度下進行化學反應，產生氮氣和水，從而達到脫硝的目的。噴氨量的選取既要達到系統目標脫硝率，又不能噴氨過多引起煙氣出口的氨逃逸從而不符合國家的環保標準，因此，我們需要對系統噴氨量進行合理控制。

現有技術中，一般都是操作人員根據自身經驗手動調節(活性炭脫硫脫硝系統的)噴氨量的大小，具體為操作人員憑經驗手動多次修改噴氨量目標值，直到脫硫脫硝效果達到要求為止，可靠性較差，系統很難獲取到最佳噴氨量導致無法達到理想的脫硫脫硝效果，即噴氨量過多會浪費氨氣，增加運行成本，甚至帶入空氣引起二次污染，而噴氨量不夠則無法達到要求的脫硫脫硝效果。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種活性炭脫硫脫硝系統的噴氨量控制方法和裝置，能夠使噴氨量達到較為理想的值，從而使脫硫脫硝效果符合要求(國家環保標準)，同時又能夠節省企業運營成本。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種活性炭脫硫脫硝系統的噴氨量控制方法，包括：

獲取入口煙氣的NOX濃度和SO₂濃度，以及入口煙氣流量經溫壓補償后的值；

依據所述入口煙氣的NOX濃度、所述入口煙氣流量經溫壓補償后的值和目標脫硝率，計算入口煙氣流量中NOX對應的噴氨量，依據所述入口煙氣的SO₂濃度、所述入口煙氣流量經溫壓補償后的值和目標脫硫率，計算入口煙氣流量中SO2對應的噴氨量；

依據所述入口煙氣流量中NOX對應的噴氨量、所述入口煙氣流量中SO2對應的噴氨量、出口煙氣漏氨目標值、修正系數和吸附塔的數量，計算第一噴氨量目標值；

若所述第一噴氨量目標值未超出預設范圍，確定所述第一噴氨量目標值為目標噴氨量。

進一步的，依據所述入口煙氣的NOX濃度、所述入口煙氣流量經溫壓補償后的值和目標脫硝率，計算入口煙氣流量中NOX對應的噴氨量，包括：

由第一公式，計算入口NOX單位小時的體積量；所述第一公式為，

NOX_in＝F11×NOX11

其中，NOX_in表示入口NOX單位小時的體積量，F11表示入口煙氣流量經溫壓補償后的值，NOX11表示入口煙氣的NOX濃度；