[發明專利]Al-Mg-Si-Cu合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201710947022.2
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107675047B
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 丁小理;李建湘;劉經發;羅杰
• 申請（專利權）人: 廣東和勝工業鋁材股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/06;C22F1/047
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 萬志香

本發明提供了一種能夠兼顧高強度、高延伸率的Al?Mg?Si?Cu合金,該合金按質量百分含量計，包括以下組分：Si 0.60～0.80％，Mg 1.05～1.15％，Fe≤0.10％，Cu 0.10～0.20％，Cr 0.03～0.09％，Mn≤0.05％，Zn 0.05～0.12％，Ti 0.01～0.04％，余量為Al。本發明通過合金組分的合理配比，設計得到了一種能夠兼顧高強度和高延伸率的Al?Mg?Si?Cu合金，本發明制備得到的合金材料抗拉強度大于310MPa，延伸率大于18％，具有良好的翻邊、車削等加工性能。

技術領域

本發明屬于鋁合金材料及其制造領域，特別涉及一種Al-Mg-Si-Cu合金及其制備方法。

背景技術

Al-Mg-Si-Cu合金是目前應用最廣泛的鋁合金材料之一，其占總鋁應用量的20％以上。制造鉚釘是Al-Mg-Si-Cu合金的應用領域之一，在其制造工藝中，需要經過大量的機加工成需要，包括翻邊、鍛壓、CNC加工等，其常經過走心式數控車床連續加工，對材料的尺寸精度要求嚴格。按國家標準GB/T6892一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材的要求，6061-T6鋁合金的力學性能R_m-Rp_0.2-A_50mm應分別為260-240-8％，而市面上典型的6061-T6鋁合金的力學性能R_m-Rp_0.2-A_50mm分別為290-260-10％。若使用具有上述力學性能的鋁合金進行大變形量的翻邊及CNC加工，因其在抗拉強度和延伸強度等力學性質上的缺點以及其晶粒組織特性，加工過程中易出現開裂、表面粗糙等狀況。因此，有必要提供一種高強度、高延伸率、晶粒組織為細小均勻的再結晶的Al-Mg-Si-Cu合金。

發明內容

基于此，針對上述問題，本發明提供了一種高強度、高延伸率、晶粒組織為細小均勻的再結晶的Al-Mg-Si-Cu合金。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：

一種Al-Mg-Si-Cu合金，按質量百分含量計，包括以下組分：Si 0.60～0.80％，Mg1.05～1.15％，Fe≤0.10％，Cu 0.10～0.20％，Cr 0.03～0.09％，Mn≤0.05％，Zn 0.06～0.12％，Ti 0.01～0.04％，余量為Al。

在其中一些實施例中，所述Al-Mg-Si-Cu合金，按質量百分含量計，包括以下組分：Si 0.65～0.70％，Mg 1.0～1.1％，Fe≤0.10％，Cu 0.15～0.20％，Cr 0.05～0.08％，Mn≤0.03％，Zn 0.08～0.12％，Ti 0.02～0.03％，余量為Al。

在其中一些實施例中，所述Al-Mg-Si-Cu合金，按質量百分含量計，包括以下組分：Si 0.65％，Mg 1.00％，Fe 0.06％，Cu 0.20％，Cr 0.06％，Mn 0.03％，Zn 0.08％，Ti0.02％，余量為Al。

在其中一些實施例中，所述Al-Mg-Si-Cu合金中與制造過程相關的雜質，單個雜質百分含量≤0.05％，所述雜質總百分含量≤0.15％。

在其中一些實施例中，所述Mn與Cr的總質量百分含量≤0.09％。

在其中一些實施例中，所述Mn與Cr的總質量百分含量為0.08-0.09％。

在其中一些實施例中，所述Mg與Si比例為(1.47-1.54)：1。

在其中一些實施例中，所述Mg與Si比例為1.538：1。

本發明還提供一種Al-Mg-Si-Cu合金的制備方法。

具體技術方案如下：

一種上述Al-Mg-Si-Cu合金的制備方法，其特征在于，包括下步驟：