[發明專利]Al-Mg-Si-Cu合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201710947022.2 | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN107675047B | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 丁小理;李建湘;劉經發;羅杰 | 申請(專利權)人: | 廣東和勝工業鋁材股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08;C22C1/06;C22F1/047 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 萬志香 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 高延伸率 制備 合金材料 合理配比 加工性能 延伸率 車削 翻邊 | ||
1.一種Al-Mg-Si-Cu合金,其特征在于,按質量百分含量計,包括以下組分:
Si 0.65~0.70%,Mg 1.0~1.1%,Fe≤0.10%,Cu 0.15~0.20%,Cr 0.05~0.08%,Mn≤0.03%,Zn 0.08~0.12%,Ti 0.02~0.03%,單個雜質百分含量≤0.05%,雜質總百分含量≤0.15%,余量為Al;
所述Mg與Si比例為(1.47-1.54):1;
所述Al-Mg-Si-Cu合金的制備方法中,包括:均質化處理后、擠壓前,對合金進行加熱;
所述加熱采用三段式慢速加溫。
2.根據權利要求1所述的Al-Mg-Si-Cu合金,其特征在于,按質量百分含量計,包括以下組分:
Si 0.65%,Mg 1.00%,Fe 0.06%,Cu 0.20%,Cr 0.06%,Mn 0.03%,Zn 0.08%,Ti0.02%,單個雜質百分含量≤0.05%,雜質總百分含量≤0.15%,余量為Al。
3.根據權利要求1所述的Al-Mg-Si-Cu合金,其特征在于,所述Mn與Cr的總質量百分含量≤0.09%。
4.根據權利要求3所述的Al-Mg-Si-Cu合金,其特征在于,所述Mn與Cr的總質量百分含量為0.08-0.09%。
5.根據權利要求1-4任一項所述的Al-Mg-Si-Cu合金,其特征在于,所述Mg與Si比例為1.538:1。
6.一種Al-Mg-Si-Cu合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按如權利要求1-5任一項所述的質量百分含量準備原料;
(2)將所述原料進行熔煉、合金化,得到鋁熔體A;
(3)將所述鋁熔體A進行精煉、扒渣、靜置、除氣并過濾,得鋁熔體B;
(4)將所述鋁熔體B進行半連續水冷鑄造、均質化處理,得合金鑄錠;
(5)所述合金鑄錠經鋸切、加熱、熱剝皮、擠壓、淬火得合金材料;
(6)將所述合金材料進行拉伸矯直、冷拔處理和人工時效處理,即得。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(5)所述加熱為:采用三段式慢速鋁棒加溫爐,所述三段式包括:(1)入口預熱區:溫度設置為520℃,(2)中間保溫區,溫度為540℃,(3)出口區溫度為540℃。
8.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,將加熱后的鑄棒進行熱剝皮,單邊剝皮量2mm,冷卻至480℃開始上機擠壓,擠壓的速度為6.0mm/s,擠壓比為100;擠出??缀蟛牧显?5s內穿水冷卻。
9.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述精煉包括:加入質量百分比為0.1%的精煉劑,于730~760℃精煉15~30分鐘,并通入高純氬氣作為精煉氣體進行攪拌、排氣。
10.根據權利要求6-9任一項所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述精煉包括:加入質量百分比為0.1%的精煉劑,于730℃精煉30分鐘,并通入高純氬氣作為精煉氣體進行攪拌、排氣。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣東和勝工業鋁材股份有限公司,未經廣東和勝工業鋁材股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710947022.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





