[發(fā)明專利]鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710945308.7
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107553308A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 吳水金
• 申請（專利權）人: 蕪湖市永帆精密模具科技有限公司
• 主分類號: B24B37/025
• 分類號: B24B37/025;B24B37/27;B24B37/34;B24B41/02;B24B27/00
• 代理公司: 北京元本知識產(chǎn)權代理事務所11308
• 代理人: 范奇

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構。

背景技術

鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置包括高頻電機，高頻電機輸出軸上安裝有磨棒，車床具有三爪卡盤、車床導軌、縱向位移機構和橫向位移機構，縱向位移機構和橫向位移機構位于車床導軌的上方。目前還沒有出現(xiàn)用車床來對鋼球模具內(nèi)球面進行研磨，來降低加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構，該種鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構能在車床上對鋼球模具內(nèi)球面進行研磨，從而降低加工成本

要解決該技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構，車床具有三爪卡盤、車床導軌、縱向位移機構和橫向位移機構，縱向位移機構和橫向位移機構位于車床導軌的上方，所述的縱向位移機構和橫向位移機構的上方設置有高頻電機支承板，所述的高頻電機支承板上方固接有高頻電機，所述的高頻電機的輸出軸上安裝有磨棒，所述的高頻電機的輸出軸的中心線與三爪卡盤的中心線處于同一高度，且高頻電機的輸出軸的中心線的延長線與三爪卡盤的中心線形成的夾角為50～65度。

所述的高頻電機支承板由由高位水平板塊、垂直板塊和低位水平板塊組成，所述的高位水平板塊、垂直板塊和低位水平板塊連成一體，所述的高頻電機固接于低位水平板塊的中部。

所述的高頻電機設置有電機機座，所述的電機機座與高頻電機支承板的低位水平板塊通過螺栓連接。

所述的高頻電機的輸出軸的中心線的延長線與三爪卡盤的中心線形成的夾角為60度。

本發(fā)明鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構采用這樣的方式，能利用車床對鋼球模具內(nèi)球面進行研磨，降低了加工成本。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構作進一步詳細地說明；

圖1為本發(fā)明鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構的示意圖；

在圖1中，1、三爪卡盤；2、工件；3、磨棒；4、高頻電機；5、電機機座；6、低位水平板塊；7、車床導軌；8、第一操作手柄；9、縱向位移機構；10、第二操作手柄；11、橫向位移機構；12、高位水平板塊；13、垂直板塊。

具體實施方式

如圖1所示，鋼球模具內(nèi)球面研磨裝置的高頻電機在車床上布置結構，車床具有三爪卡盤1、車床導軌7、縱向位移機構9和橫向位移機構11，縱向位移機構9和橫向位移機構11位于車床導軌7的上方，縱向位移機構9具有第二操作手柄10，橫向位移機構11具有第一操作手柄8，縱向位移機構9和橫向位移機構11的上方設置有高頻電機支承板，三爪卡盤1裝夾工件2，操縱第一操作手柄8和第二操作手柄10可使高頻電機支承板與三爪卡盤1的位置發(fā)生變化。

高頻電機支承板由由高位水平板塊12、垂直板塊13和低位水平板塊6組成，高位水平板塊12、垂直板塊13和低位水平板塊6連成一體，高頻電機4設置有電機機座5，電機機座5與高頻電機支承板的低位水平板塊6通過螺栓連接，高頻電機4位于低位水平板塊6的中部，高頻電機4的輸出軸上安裝有磨棒3，高頻電機4的輸出軸的中心線與三爪卡盤1的中心線處于同一高度，且高頻電機4的輸出軸的中心線的延長線與三爪卡盤的中心線形成的夾角為50～65度，優(yōu)選地高頻電機的輸出軸的中心線的延長線與三爪卡盤的中心線形成的夾角為60度。