[發(fā)明專利]帶有初級(jí)氣化管的煤油灶

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710942854.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN107642805A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許月輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許月輝
• 主分類號(hào): F24C5/12
• 分類號(hào): F24C5/12;F24C15/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 李志明,王允輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廚具，具體是一種煤油灶。

背景技術(shù)

目前公知的柴油灶，包括燃燒倉、連接于燃燒倉的進(jìn)料裝置、連通燃燒倉的燃?xì)獬鰵夤芎瓦B通于燃燒倉下端的除渣裝置，燃燒倉中活動(dòng)設(shè)置有將燃燒倉間隔成初次燃燒倉及再次燃燒倉的翻板，翻板上開設(shè)有多個(gè)透氣孔，再次燃燒倉與助燃?xì)膺M(jìn)氣管連通，存在燃燒不充分，噪聲大，熱量損耗大，占有空間大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保的帶有初級(jí)氣化管的煤油灶。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

帶有初級(jí)氣化管的煤油灶，其特征在于：包括燃燒室A、螺旋管A、螺旋管B以及頂部敞開，底部封閉的燃燒室B，所述燃燒室A設(shè)在燃燒室B內(nèi)，所述燃燒室A的上端封閉，所述燃燒室A的下端固定在燃燒室B的底面上，燃燒室A的桶壁上部沿周向間隔分布有燃?xì)馔祝紵褹的桶壁的底側(cè)部設(shè)有導(dǎo)入孔，所述螺旋管B的一端經(jīng)導(dǎo)入孔伸入到燃燒室A內(nèi)，另一端從燃燒室B的側(cè)壁穿過并伸到燃燒室B外，通過煤油分支管與調(diào)節(jié)閥連接，所述螺旋管A位于燃燒室B內(nèi)并且纏繞在燃燒室A的外壁上，所述螺旋管A的管壁上間隔分布有多個(gè)開口向上的燃?xì)馔祝凰雎菪蹵的上端連接有初級(jí)氣化管，所述螺旋管A的下端與燃燒室B內(nèi)的底面接觸，所述初級(jí)氣化管的一端與螺旋管A連接，另一端從燃燒室B的側(cè)壁的夾層穿過伸到燃燒室B外，通過煤油分支管與調(diào)節(jié)閥連接。

本發(fā)明的有益效果：由于增設(shè)了初級(jí)氣化管，能使燃料得到充分燃燒。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示去除聚熱罩后的俯視圖；

圖3為圖1所示的聚熱罩的俯視圖。

圖中：1、燃燒室A； 2、螺旋管A； 3、螺旋管B； 4、點(diǎn)火器；5、燃燒室B；6、燃?xì)馔祝?、導(dǎo)入孔；8、煤油分支管；9、燃?xì)馔祝?0、氣流通道；11、通風(fēng)孔；12、進(jìn)風(fēng)孔；13、初級(jí)氣化管；14、煤油分支管；15、管路；16、風(fēng)機(jī)；17、電源；18、調(diào)節(jié)閥；19、聚熱罩；20、圓筒；21、聚熱片；22、底部入風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，帶有初級(jí)氣化管的煤油灶，包括點(diǎn)火器4、風(fēng)機(jī)16和電源17，其中，電源17為點(diǎn)火器4和風(fēng)機(jī)16供電，所述點(diǎn)火器4的一端設(shè)在燃燒室B5內(nèi)。還包括燃燒室A1、螺旋管A2、螺旋管B3以及頂部敞開，底部封閉的燃燒室B5，所述燃燒室A1設(shè)在燃燒室B5內(nèi)，所述燃燒室A1的上端封閉，燃燒室A1的下端固定在燃燒室B5的底面上，燃燒室A1的桶壁上部沿周向間隔分布有燃?xì)馔?，燃燒室A1的桶壁的底側(cè)部設(shè)有導(dǎo)入孔7，所述螺旋管B3的一端經(jīng)導(dǎo)入孔伸入到燃燒室A1內(nèi)，另一端從燃燒室B5的側(cè)壁穿過并伸到燃燒室B5外通過煤油分支管8與調(diào)節(jié)閥18連接，所述螺旋管A2位于燃燒室B5內(nèi)并且纏繞在燃燒室A1的外壁上，所述螺旋管A2的管壁上間隔分布有多個(gè)開口向上的燃?xì)馔?。所述燃燒室B5的側(cè)壁及底面采用夾層結(jié)構(gòu)，夾層結(jié)構(gòu)之間的空腔為氣流通道10，所述燃燒室B5的內(nèi)側(cè)壁的側(cè)下部沿著周邊設(shè)有多個(gè)與氣流通道相通10的通風(fēng)孔11，所述燃燒室B5的外側(cè)壁上設(shè)有與氣流通道10相通的進(jìn)風(fēng)孔12，所述燃燒室A1的底面上也設(shè)有與氣流通道相通的底部入風(fēng)孔22，所述氣流通道10與管路15的一端連接，管路15的另一端與風(fēng)機(jī)16連接。所述燃燒室B5上方設(shè)有聚熱罩19，所述聚熱罩19是由下端口小，上端口大的圓筒20和多塊聚熱片21構(gòu)成，所述多塊聚熱片21平鋪在圓筒20的內(nèi)表面。所述圓筒20是由鋼材料制成，所述聚熱片21是由陶瓷材料制成，當(dāng)然也可以由合金材料制成。由于采用雙燃燒室及雙氣化管的結(jié)構(gòu)形式，尤其是螺旋管A在雙燃燒室的雙重加熱下，使螺旋管A中的燃料迅速氣化，大大縮短了氣化時(shí)間，能一次點(diǎn)火多次起燃。在螺旋管A上設(shè)了初級(jí)氣化管，而初級(jí)氣化管的20%到30%的長度或空間處于燃燒室B內(nèi)的主燃燒高溫區(qū)，其它段處于夾層間的氣流風(fēng)道和爐外，大大緩解了螺旋管A內(nèi)迅速氣化后的氣體燃料出現(xiàn)反沖，有效解決了所形成的脈沖氣阻現(xiàn)象，從而使燃料的送入更加順暢，保證了爐體工作的穩(wěn)定性。由于在燃燒室B上增設(shè)了聚熱罩，聚熱罩能把鍋底附近的余熱吸收，聚集大量的熱能通過紅外線再反射給鍋體，使本灶產(chǎn)生的熱量的利用率得到大幅度的提高，還大大降低了噪音，使用還更加安全。