[發(fā)明專利]大規(guī)格橡膠支座模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710942672.8
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107511960A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王惠強(qiáng);許彥龍;呂敏敏
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫圣豐建筑新材料有限公司
• 主分類號: B29C33/76
• 分類號: B29C33/76;B29C33/30;B29C35/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于防震裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大規(guī)格橡膠支座模具。

背景技術(shù)

橡膠支座模具包含上模、中模、下模、型芯、預(yù)成型。其中下模是將支座的下封板固定，中模是方型的型腔，上模與中模靠型腔定位，型芯靠螺栓緊固在預(yù)成型上，預(yù)成型靠斜度定位在下模上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種大規(guī)格橡膠支座模具，該支座模具能夠保證加勁鋼板在硫化時(shí)不滑動，墊板在硫化時(shí)直接硫化到位，保證上封板中間的墊板尺寸。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種大規(guī)格橡膠支座模具，其特征在于：包括下模、中模及上模，所述下模、中模、上模圍攏形成的空間內(nèi)設(shè)置橡膠支座裝置，中模上端形成上凸起，中模下端形成下凸起，上凸起配合設(shè)置于上模底面的安裝槽中，下凸起配合設(shè)置于下模的第一安裝槽中，橡膠支座裝置底部置于下模的第二安裝槽中；所述橡膠支座裝置包括相互平行設(shè)置的上封板、下封板及設(shè)置于上封板、下封板之間的橡膠墊層，下封板置于第二安裝槽中，型芯貫穿上模、橡膠支座裝置并向下延伸至下模處，型芯下端通過緊固螺栓與下模墊塊固定連接，下模墊塊配合設(shè)置于下模的模孔中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一安裝槽、第二安裝槽沿豎直方向依次設(shè)置于下模上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下封板與下模之間通過下定位銷定位連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模與中模之間通過上定位銷定位連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上封板與上模之間設(shè)置墊板。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中模的底部內(nèi)側(cè)壓緊于下封板的外圈上表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模墊塊的外側(cè)輪廓呈上大下小的錐形狀，且下模墊塊的上表面形成凸臺，凸臺支撐于下封板底面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上凸起呈上小下大的錐形狀，下凸起呈上大下小的錐形狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中模上設(shè)置有延伸至橡膠支座裝置處的溢膠槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，橡膠墊層具有若干層，相鄰兩層橡膠墊層之間設(shè)置加勁鋼板。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為中模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖3的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1中，包括上模1、中模2、上凸起2-1、下凸起2-2、下模3、第一安裝槽3-1、第二安裝槽3-2、下模墊塊4、型芯5、下定位銷6、墊板7、上定位銷8、下封板9、上封板10、橡膠墊層11、加勁鋼板12、緊固螺栓13等。

如圖1所示，本發(fā)明是一種大規(guī)格橡膠支座模具，包括下模3、中模2及上模1，所述下模3、中模2、上模1圍攏形成的空間內(nèi)設(shè)置橡膠支座裝置，中模2上端形成上凸起2-1，中模2下端形成下凸起2-2，上凸起2-1配合設(shè)置于上模1底面的安裝槽中，下凸起2-2配合設(shè)置于下模3的第一安裝槽3-1中，橡膠支座裝置底部置于下模3的第二安裝槽3-2中；所述橡膠支座裝置包括相互平行設(shè)置的上封板10、下封板9及設(shè)置于上封板10、下封板9之間的橡膠墊層11，下封板9置于第二安裝槽3-2中，型芯5貫穿上模1、橡膠支座裝置并向下延伸至下模3處，型芯5下端通過緊固螺栓13與下模墊塊4固定連接，下模墊塊4配合設(shè)置于下模3的模孔中。

第一安裝槽3-1、第二安裝槽3-2沿豎直方向依次設(shè)置于下模3上。

下封板9與下模3之間通過下定位銷6定位連接。

上模1與中模2之間通過上定位銷8定位連接。

上封板10與上模1之間設(shè)置墊板7。

中模2的底部內(nèi)側(cè)壓緊于下封板9的外圈上表面。

下模墊塊4的外側(cè)輪廓呈上大下小的錐形狀，且下模墊塊4的上表面形成凸臺，凸臺支撐于下封板9底面。

上凸起2-1呈上小下大的錐形狀，下凸起2-2呈上大下小的錐形狀。

中模2上設(shè)置有延伸至橡膠支座裝置處的溢膠槽，橡膠墊層11具有若干層，相鄰兩層橡膠墊層11之間設(shè)置加勁鋼板12。

在具體生產(chǎn)制造中，本發(fā)明產(chǎn)品中的下封板9的尺寸規(guī)格為1300mm×1150mm，下封板9硫化時(shí)需具備的硫化橡膠支座模具外型尺寸達(dá)到1700mm×1700mm。