[發(fā)明專利]一種有效處理蘇氨酸發(fā)酵工業(yè)廢水的環(huán)保工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710941328.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109650641A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王均成;丁兆堂;劉海濤;盧松;伏廣好;李曉永;徐淑偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 盧松 |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C05F7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010070 內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市經(jīng)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)酵工業(yè)廢水 微生物反應(yīng)池 環(huán)保工藝 有效處理 配水渠 蘇氨酸 格柵 氨基酸廢水 二次沉淀池 添加微生物 一次沉淀池 污水 固液分離 清水排放 懸浮物 柵隙 去除 廢水 灌溉 | ||
1.一種有效處理蘇氨酸發(fā)酵工業(yè)廢水的環(huán)保工藝,其包括如下步驟:
將廢水經(jīng)過格柵及一次沉淀池的處理后,去除懸浮物和沉淀物;再排入到配水渠,配水渠中設(shè)有柵隙1mm的格柵;然后排入到微生物反應(yīng)池,添加微生物制劑,處理3-5天;將經(jīng)過處理的微生物反應(yīng)池污水,排入二次沉淀池,進(jìn)行固液分離,清水排放用于灌溉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述微生物制劑按照如下步驟制備而得:
1)將爐渣、淀粉以及磷酸溶液按照10-20:2-3:20-30的質(zhì)量比添加到反應(yīng)釜中,200rpm攪拌60min,然后升溫至120℃干燥30min進(jìn)行脫水處理,然后置于400-500℃燒結(jié)10min,取出,冷卻至室溫,即得載體;
2)將蠟樣芽孢桿菌、運(yùn)動(dòng)發(fā)酵單孢菌、糞腸球菌以及產(chǎn)氣腸桿菌按照1-2:2-3:3-5:3-5的體積比混合得到液體菌劑;將液體菌劑與載體按照1:2的質(zhì)量比攪拌混合,然后進(jìn)行干燥,干燥溫度為30℃,干燥后含水量為10wt%,包裝,即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述格柵為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的進(jìn)水篩網(wǎng),網(wǎng)孔的孔徑為5-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述微生物反應(yīng)池的出水孔處設(shè)置阻止微生物制劑流出的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的截留粒徑為0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝,其特征在于,所述磷酸溶液的濃度為0.05mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝,其特征在于,所述淀粉粒徑為100-200目。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝,其特征在于,所述蠟樣芽孢桿菌和運(yùn)動(dòng)發(fā)酵單孢菌的濃度均為1×109cuf/ml;所述糞腸球菌和產(chǎn)氣腸桿菌的濃度均為5×108cuf/ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,按照每立方米液體添加10-20g的量添加微生物制劑。
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