[發(fā)明專利]一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐及燒結(jié)礦冷卻方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710940847.1 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN109654893B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張震;賀新華 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F27D15/02 | 分類號: | F27D15/02;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 410000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 抽風(fēng) 式豎式 冷卻 方法 | ||
一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐,該豎式冷卻爐(A0)包括料倉(1)、塔體(2)和排料設(shè)備(3);塔體(2)包括塔頂(201)、塔壁(202)和進風(fēng)段(203);塔頂(201)設(shè)置在塔壁(202)的頂部,進風(fēng)段(203)設(shè)置在塔壁(202)的下部;料倉(1)設(shè)置在塔頂(201)的上方并與塔體(2)內(nèi)部連通;進風(fēng)段(203)底部設(shè)有排料口(204);排料設(shè)備(3)設(shè)置在排料口(204)的下方;塔頂(201)或塔壁(202)上部設(shè)有抽風(fēng)式熱風(fēng)出口(4)。本發(fā)明的豎式冷卻爐具有燒結(jié)礦冷卻速度慢,噸耗冷卻風(fēng)量小,廢氣量相對較小,廢氣溫度高,鍋爐熱效率高,冷卻廢氣全部可被鍋爐利用,燒結(jié)礦顯熱回收率一般可達(dá)70%左右的冷卻特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)礦冷卻機及燒結(jié)礦冷卻方法,具體涉及一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐及燒結(jié)礦冷卻方法,屬于煉鐵領(lǐng)域和環(huán)保領(lǐng)域。
背景技術(shù)
近年來,隨著我國能源消耗與環(huán)境保護關(guān)系的日益緊張,節(jié)能環(huán)保受到全社會的重視,并使其成為建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的關(guān)鍵舉措。節(jié)能環(huán)保工作涉及方方面面,工業(yè)領(lǐng)域的節(jié)能環(huán)保是節(jié)能環(huán)保工作的重點和難點,特別是對于能耗高環(huán)境污染大的鋼鐵行業(yè)。燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵企業(yè)總能耗的15%,僅次于煉鐵工序而居第二位。當(dāng)前,我國大中型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)1噸燒結(jié)礦產(chǎn)生的余熱資源總量約為1.44GJ,回收利用率僅為35%~45%。以2014年計(燒結(jié)礦產(chǎn)量8.91億噸),尚有約8億GJ的燒結(jié)余熱資源沒有得到回收利用,造成資源浪費的同時也形成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,燒結(jié)過程余熱資源高效回收與利用成為燒結(jié)工序節(jié)能環(huán)保的重要方向和途徑。
燒結(jié)過程余熱資源主要由兩部分組成:一部分是燒結(jié)礦顯熱,約占余熱資源總量的70%;另一部是燒結(jié)煙氣顯熱,約占余熱資源總量的30%。比較而言,燒結(jié)礦顯熱數(shù)量較大,品質(zhì)較高;而燒結(jié)煙氣顯熱數(shù)量較小,品質(zhì)較低。基于此,燒結(jié)礦顯熱的高效回收與利用是整個燒結(jié)余熱回收與利用的核心與重點。
目前,燒結(jié)礦冷卻主要采用的是基于大風(fēng)快冷、一次性裝卸冷卻原理的傳統(tǒng)帶式冷卻機或環(huán)式冷卻機。不管采用哪種冷卻方式,冷卻機都存在漏風(fēng)率大,風(fēng)機耗電高,顯熱回收率低,鍋爐熱效率低等問題。換言之,在當(dāng)前市場對燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)能降耗與綠色制造要求越來越嚴(yán)格的大環(huán)境下,原來設(shè)備結(jié)構(gòu)已經(jīng)很難實現(xiàn)燒結(jié)礦顯熱高效回收與利用。因此,突破傳統(tǒng)環(huán)式冷卻或帶式冷卻的局限,開發(fā)出一種燒結(jié)礦顯熱高效回收的工藝和技術(shù)裝備,已是燒結(jié)行業(yè)節(jié)能環(huán)保的必由之路。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明通過對國內(nèi)外燒結(jié)礦顯熱回收方面大量的研究工作,提出了一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式循環(huán)冷卻工藝,并根據(jù)該工藝開發(fā)了一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐。該豎式冷卻爐具有燒結(jié)礦冷卻速度慢,噸耗冷卻風(fēng)量小,廢氣量相對較小,廢氣溫度高,鍋爐熱效率高,冷卻廢氣全部可被鍋爐利用,燒結(jié)礦顯熱回收率一般可達(dá)70%左右的冷卻特點,且該豎式冷卻爐采用抽風(fēng)式冷卻,無廢氣外排,基本無粉塵排放,環(huán)保效果好。
根據(jù)本發(fā)明的第一種實施方案,提供一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐:
一種燒結(jié)礦抽風(fēng)式豎式冷卻爐,該豎式冷卻爐包括料倉、塔體和排料設(shè)備。塔體包括塔頂、塔壁和進風(fēng)段。塔頂設(shè)置在塔壁的頂部,進風(fēng)段設(shè)置在塔壁的下部。料倉設(shè)置在塔頂?shù)纳戏讲⑴c塔體內(nèi)部連通。進風(fēng)段底部設(shè)有排料口。排料設(shè)備設(shè)置在排料口的下方。塔頂或塔壁上部設(shè)有抽風(fēng)式熱風(fēng)出口。
在本發(fā)明中,所述進風(fēng)段呈倒錐環(huán)形結(jié)構(gòu)或分段倒錐臺結(jié)構(gòu),進風(fēng)段側(cè)壁為百葉窗結(jié)構(gòu),或孔板結(jié)構(gòu),或其他隔料通風(fēng)結(jié)構(gòu)。塔頂為錐頂結(jié)構(gòu)(即,上口小于下口的錐筒結(jié)構(gòu))。
優(yōu)選的是,進風(fēng)段底部設(shè)有多個排料口,多個排料口在進風(fēng)段底部呈現(xiàn)環(huán)形分布或沿著圓周方向均勻地分布。每一個排料口的下方分別設(shè)有一個排料設(shè)備。
在本發(fā)明中,該豎式冷卻爐還包括料封布料管。料封布料管的頂部與料倉連接,料封布料管伸入塔體內(nèi)。
優(yōu)選的是,料封布料管的高度為塔體高度的30-70%,優(yōu)選為40-65%,更優(yōu)選為50-60%。
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