[發明專利]應用于換熱器的螺旋纏繞式管束

在審

• 申請號: 201710940227.8
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107702568A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 朱燕雅
• 申請（專利權）人: 中山市睿豐智能科技有限公司
• 主分類號: F28D7/02
• 分類號: F28D7/02;F28F19/01
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346
• 代理人: 黃鑫

技術領域

本發明涉及一種換熱器管束，具體涉及一種應用于換熱器的螺旋纏繞式管束。

背景技術

管殼式換熱器通過管程流體和殼程流體的熱量交換進行換熱，目前已廣泛應用于石油、化工、輕工、電力、鋼鐵等行業。管殼式換熱器包括殼體和安裝在殼體內部的換熱管束，目前所用換熱管束均采用直管形式，但是這種直管形式的換熱管束熱交換面積較小、熱交換效率也不高；而使用換熱管管徑小的管束并將其螺旋設置可有效增大換熱面積、提高換熱效率，但是這種管徑小的管束一旦被流體中的雜質堵塞，將會很難清理，只能將其更換，浪費人力物力財力，甚至會耽誤工程進度。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種應用于換熱器的螺旋纏繞式管束，該換熱管束管徑較小、且螺旋設置，有效增加了換熱面積，提高了換熱效率，且還在其管束進出口設置了過濾裝置，將流體中可能堵塞管束的雜質及時過濾，避免雜質堵塞管束。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種應用于換熱器的螺旋纏繞式管束，包括多層管束層，所述多層管束層整體均呈內徑逐漸減小的圓筒狀，每層管束層均包含多根結構相同且以圓筒中心為軸順次螺旋纏繞的換熱管，所述換熱管兩端均設有與換熱管連通的管板，且換熱管兩端均與管板呈30～60°相接；相鄰兩管束層中的換熱管螺旋方向相反，且間距為換熱管直徑的1～3倍；所述換熱管流體入口方向的管板外側設有用于用于過濾換熱管流體中的雜質、以避免換熱管堵塞的過濾裝置，所述過濾裝置包括呈凹槽狀的過濾網，以及設置在過濾網相對兩側的拉耳。

具體的說，所述管束層中相鄰兩換熱管間距為換熱管直徑的0.5～3倍。

具體的說，所述過濾網包括圓形的底網，以及圍繞底網設置、并與底網平滑相接的環網，所述環網上邊緣用于與換熱器壁卡接、以固定過濾網，且所述拉耳設置在該環網上邊緣，并與環網可轉動連接。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

(1)本發明所述的換熱管束由多根換熱管組成，所述換熱管包括螺旋纏繞段和兩端的延伸直管段，所述換熱管束包括套裝在一起的多層管束層，相鄰的所述管束層的螺旋方向相反，增大了換熱面積，提高了熱交換效率；

(2)本發明的換熱管與管板之間呈30～60°相接，可有效減少流體進入換熱管后的阻力，且有效加長換熱管總長度，提高換熱效率，縮小換熱器體積。

(3)本發明的設有過濾裝置，該過濾裝置為凹槽狀，過濾面積更大，過濾效果更好，且其環網上邊緣與換熱器壁卡接，使其在使用過程中不易移動，有效避免未經過濾的流體流入換熱管中，堵塞甚至損壞換熱管。

(4)本發明的相鄰管束層之間間距為換熱管直徑的1～3倍，而管束層中的相鄰兩換熱管間距為換熱管直徑的0.5～3倍，則是綜合考慮了換熱管總長度和換熱效果而設置，達到了最好的換熱效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的過濾裝置結構示意圖。

其中，附圖標記對應的名稱為：

1-管束層，2-管板，3-換熱管，4-過濾網，5-拉耳，6-環網，7-底網。

具體實施方式

下面結合附圖說明和實施例對本發明作進一步說明，本發明的方式包括但不僅限于以下實施例。

本實施例的目的是為了提供一種應用于換熱器的螺旋纏繞式管束，如圖1和圖2所示，該換熱器管束包括多層管束層1，所述多層管束層1整體均呈內徑逐漸減小的圓筒狀，每層管束層均包含多根結構相同且以圓筒中心為軸順次螺旋纏繞的換熱管3，所述換熱管兩端均設有與換熱管連通的管板2，且換熱管兩端均與管板呈30～60°相接；相鄰兩管束層中的換熱管螺旋方向相反，且間距為換熱管直徑的1～3倍；所述換熱管流體入口方向的管板2外側設有用于用于過濾換熱管流體中的雜質、以避免換熱管堵塞的過濾裝置，所述過濾裝置包括呈凹槽狀的過濾網4，以及設置在過濾網相對兩側的拉耳5。

所述管束層中相鄰兩換熱管間距為換熱管直徑的0.5～3倍；所述過濾網4包括圓形的底網7，以及圍繞底網設置、并與底網平滑相接的環網6，所述環網上邊緣用于與換熱器壁卡接、以固定過濾網，且所述拉耳5設置在該環網上邊緣，并與環網可轉動連接。

上述實施例僅為本發明的優選實施方式之一，不應當用于限制本發明的保護范圍，但凡在本發明的主體設計思想和精神上作出的毫無實質意義的改動或潤色，其所解決的技術問題仍然與本發明一致的，均應當包含在本發明的保護范圍之內。