[發明專利]一種筆式焊錫絲電動擠壓式供給器在審
| 申請號: | 201710939577.2 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN107498136A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 徐晨光 | 申請(專利權)人: | 南京信息工程大學 |
| 主分類號: | B23K3/06 | 分類號: | B23K3/06 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司32252 | 代理人: | 李小靜 |
| 地址: | 210044 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊錫絲 電動 擠壓 供給 | ||
技術領域
本發明屬于一種電子產品焊接工具技術領域,具體涉及一種筆式焊錫絲電動擠壓式供給器。
背景技術
一方面,在電子技術的不斷發展過程中,研究人員在開發產品時常常會焊接一些電子元器件,在焊接過程中焊錫就需要和人體皮膚接觸到,然而某些焊錫絲中含有鉛等重金屬,而重金屬對人體是有毒的。在另一方面,焊接人員在焊接電子產品時的手持方法需要焊接者不斷地去拉伸焊錫絲盤上的焊錫絲,這樣就導致了焊接效率的下降。
專利號:CN200820049916發表了一種手持槍形的自動送錫器,其特點在于單手操作,便于工廠等需要大數量焊接的場所。在學校,實驗室,等教學科研場所則由于其笨重的體型需要占用大量的面積場所。因此在涉及到的以上場所則需要一種微型的,便攜的自動送錫器以方便教學研究使用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種筆式焊錫絲電動擠壓式供給器,其主要解決焊接者在焊接過程中手持焊錫絲而使得焊接效率低的問題。
為實現上述技術目的,本發明采取的技術方案為:
一種筆式焊錫絲電動擠壓式供給器,其中:包括筆尖、夾持瓣、內筒、筆桿、彈簧、壓桿、上送絲滾輪、右上矯直輪、左上矯直輪、焊錫絲盤、下矯直輪、矯直裝置殼體、下送絲滾輪、凸輪、推板、驅動電機和連接套筒,所述的焊錫絲盤安裝在轉軸上,所述的右上矯直輪和左上矯直輪都通過軸承安裝在矯直裝置殼體上且右上矯直輪位于左上矯直輪的右側,所述的下矯直輪通過軸承安裝在矯直裝置殼體上,所述的上送絲滾輪底面頂在焊錫絲的頂面上,所述的下送絲滾輪頂面頂在焊錫絲的底面上,所述的連接套筒通過螺紋連接安裝在筆桿上,所述的凸輪安裝在驅動電機輸出軸上,所述的凸輪頂在推板上,所述的推板固定安裝在壓桿上,所述的壓桿安裝在連接套筒中心孔里,所述的彈簧套在內筒上且彈簧右端頂在筆桿內左側的環形凸臺上,所述的彈簧左端頂在壓桿的右端面上,所述的內筒安裝在筆桿內,所述的筆尖通過螺紋連接安裝在筆桿上,所述的夾持瓣安裝在內筒的右端。
為優化上述技術方案,采取的具體措施還包括:
上述的右上矯直輪底面和左上矯直輪底面都頂在焊錫絲的頂面上。
上述的下矯直輪頂面頂在焊錫絲的底面上。
上述的筆桿內右端設有環形凸臺。
上述的內筒的右端沿圓周方向均勻分布有四個對稱形夾持瓣。
本發明焊絲從焊盤送出,通過矯直部分矯直,再送到兩個送絲滾輪與之間,使焊絲與滾輪產生摩擦力來帶動焊絲前進,焊絲進入導向套筒內。驅動電機驅動凸輪運動,從而帶動壓桿向下運動,此時夾持瓣松開,焊錫絲下落,凸輪松開推板時,在彈簧的作用下,內筒向上運動,此時夾持瓣在筆桿內右側環形凸臺的作用下收緊,這樣提供足夠的夾持力,使焊錫絲不松動。
本發明的優點在于以下幾點:
(1)制造簡單,使用便捷,提高焊接人員的使用便捷度和健康安全性;
(2)具有夾持效果好,送絲穩定可靠,不易壓傷焊絲表面等優點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
其中的附圖標記為:筆尖1、夾持瓣2、內筒3、筆桿4、彈簧5、壓桿6、上送絲滾輪7、右上矯直輪8、左上矯直輪9、焊錫絲盤10、下矯直輪11、矯直裝置殼體12、下送絲滾輪13、凸輪14、推板15、驅動電機16、連接套筒17、焊錫絲18。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作出進一步說明:
一種筆式焊錫絲電動擠壓式供給器,其中:包括筆尖1、夾持瓣2、內筒3、筆桿4、彈簧5、壓桿6、上送絲滾輪7、右上矯直輪8、左上矯直輪9、焊錫絲盤10、下矯直輪11、矯直裝置殼體12、下送絲滾輪13、凸輪14、推板15、驅動電機16和連接套筒17,所述的焊錫絲盤10安裝在轉軸上,所述的右上矯直輪6和左上矯直輪8都通過軸承安裝在矯直裝置殼體7上且右上矯直輪6位于左上矯直輪8的右側,所述的下矯直輪10通過軸承安裝在矯直裝置殼體7上,所述的上送絲滾輪7底面頂在焊錫絲18的頂面上,所述的下送絲滾輪13頂面頂在焊錫絲18的底面上,所述的連接套筒5通過螺紋連接安裝在筆桿3上,所述的凸輪14安裝在驅動電機13輸出軸上,所述的凸輪14頂在推板15上,所述的推板15固定安裝在壓桿6上,所述的壓桿6安裝在連接套筒17中心孔里,所述的彈簧5套在內筒3上且彈簧5右端頂在筆桿4內左側的環形凸臺上,所述的彈簧5左端頂在壓桿6的右端面上,所述的內筒3安裝在筆桿4內,所述的筆尖1通過螺紋連接安裝在筆桿3上,所述的夾持瓣2安裝在內筒3的右端。
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