[發明專利]擠塑聚苯板的生產裝置

在審

• 申請號: 201710937555.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107745495A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 劉嚴正
• 申請（專利權）人: 重慶中航科技有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/34
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本發明屬于成型材料的準備或預處理。

背景技術

擠塑聚苯板全稱擠塑聚苯乙烯泡沫板，簡稱擠塑聚苯板，又名XPS板。是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠壓出連續性閉孔發泡的硬 質泡沫塑料板。聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續性擠出型XPS兩種，與EPS 板材相比，XPS板是第三代硬質發泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工 藝，具有EPS板無法替代的優越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經擠壓過程制 造出的擁有連續均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完全不會出 現空隙，這種閉孔式結構的保溫材料可具有不同的壓力(150-500Kpa)同時擁有同等低 值的導熱系數(僅為0.028W/M.K)和經久不衰的優良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達 220-500Kpa。

現有的在聚苯板的生產過程中，往往會因切割等產生廢料，同時在安裝使用過程中也會產生大量的廢料。這些廢料可以通過一系列處理，最后再加工成符合要求的聚苯板，使廢料得到回收再利用，既節省了大量的資源，同時也起到了保護環境的作用，但是廢料由于會混入有很多金屬碎屑，所以在用廢料進行擠塑聚苯板生產時要對廢料進行處理，而現有的處理方式都是通過在進料料斗的側壁上設置磁鐵來對鐵屑進行吸附，但是這種方式，鐵屑還是留在料斗內，鐵屑清除不干凈，容易混入，導致擠塑聚苯板的質量低，使用效果減弱。

發明內容

本發明意在提供一種擠塑聚苯板的生產裝置，以解決現有的廢料去鐵屑清理不干凈影響使用效果的問題。

基礎方案：擠塑聚苯板的生產裝置，包括機架、設在機架上的料斗、配合料斗設置的鐵屑清除機構、設置在料斗兩側的負壓齒輪組、設在料斗一側且連通料斗的擠塑聚苯板成型機、與擠塑聚苯板成型機平行錯開設置的傳送帶，所述負壓齒輪組包括第一齒輪組和第二齒輪組，所述第一齒輪組和第二齒輪組均包括主動輪和若干轉動連接機架從動輪，所述鐵屑清除機構包括電機、滑動連接在機架上的鐵屑清理柱和由電機驅動的轉動軸，轉動軸橫向水平設置，所述轉動軸上同軸依次連接有第一負齒輪組的主動輪、扇齒輪、凸輪和第二齒輪組的主動輪，鐵屑清理柱一端滑動密封連接在料斗內，所述鐵屑清理柱從上到下依次設有按壓桿、電磁鐵、推進板和花鍵齒段，所述鐵屑清理柱設有電磁鐵和按壓桿的一段位于料斗內，所述鐵屑清理柱設有推進板和花鍵齒的一段位于料斗外，所述機架上還縱向水平連接有齒條，齒條和機架之間設有彈簧，齒條側壁設有可與花鍵段花鍵連接的側邊齒，所述齒條和扇齒輪嚙合，所述料斗的進料口左右兩側均設有負壓風機，所述負壓風機分別連接到第一齒輪組和第二齒輪組，所述料斗正上方機架上設有開關。

上述技術方案的特點是：在用廢料再利用進行擠塑聚苯板的生產時，將整合好的廢料倒入料斗內，啟動電機，同時給電磁鐵通電，電機帶動轉動軸轉動，轉動軸轉動帶動第一負齒輪組的主動輪、扇齒輪、凸輪和第二齒輪組的主動輪同時轉動，在扇齒輪轉動時帶動齒條間歇移動，齒條和機架之間連接了彈簧，所以在扇齒輪帶動齒條做間歇運動時在彈簧的作用在齒條在做往復運動，而齒條在做往復運動的同時，齒條側壁的側邊齒帶動鐵屑清理柱做旋轉運動，使電磁鐵在料斗內在廢料中進行旋轉吸附，同時凸輪轉動間歇推動推進板，帶動鐵屑清理柱做上下往復運動，料斗兩側的負壓齒輪組也同時轉動帶動負壓風機轉動，負壓風機產生吸力，當凸輪轉動帶動鐵屑清理柱向上運動時觸動開關，電磁鐵斷電，負壓風機在一瞬間將原本吸附在電磁鐵上的鐵屑吸附在兩側，避免其掉入料斗，然后，廢料持續進入到擠塑聚苯板成型機中進行加工成型，在加工成型后工人在出料口進行收集，放置在傳送帶上進行運送即可。

上述技術方案的有益效果是：

1、本裝置通過全自動化的聯動設置在完成廢料鐵屑清理的同時還完成對廢料的攪拌以及成型和運輸，解決了現有的廢料去鐵屑清理不干凈影響使用效果的問題。

2、扇齒輪、齒條、凸輪和鐵屑清理柱的花鍵段之間的配合設置實現了鐵屑清理柱的上下運動及旋轉運動，機構之間配合度高，結構精密。

3、電磁鐵的設置保證了對廢料中鐵屑的強力吸附性，還起到對廢料的攪拌作用。

4、負壓風機的設置避免了鐵屑掉入到料斗中。

方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述鐵屑清理柱上還設有葉片，所述葉片設在電磁鐵下方。本裝置的設置在鐵屑清理柱轉動時可以對廢料起攪拌的作用。