[發明專利]螺孔吹干裝置

在審

• 申請號: 201710936576.2
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107560382A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 陳邦永;林澤宇;盧福才;梁祥凡;李海衛
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: F26B11/18
• 分類號: F26B11/18;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 席勇,呼先軍

技術領域

本發明涉及裝配領域，特別涉及一種用于發動機曲軸大端圓周螺孔吹干裝置。

背景技術

發動機曲軸的大端通常有6至8個螺孔和中心孔組成，不同的曲軸的螺孔距離存在差異，在清洗機清洗后需要吹干螺孔的水分，目前常用的方法就是使用人力手持壓縮空氣管對著螺孔吹干，效率很低，吹干一致性難以控制，吹出來的清洗液飛濺到工人身上對工人的皮膚容易造成過敏性傷害。如何能設計出一種既能降低人力成本，又能提高工作效率的吹干裝置，已成為本行業亟待解決的問題。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺孔吹干裝置，從而克服現有技術使用中效率低、產品質量不穩定、勞動強度大等缺點。

為實現上述目的，本發明提供了一種螺孔吹干裝置，其用于發動機曲軸大端圓周螺孔的清洗吹干，螺孔吹干裝置包括外殼、氣源交換軸、連接螺栓以及分配盤。外殼包括容置腔貫通于外殼；支撐孔對稱地設置于容置腔的兩端；以及進氣孔垂直于容置腔軸心地設置于外殼的一側，進氣孔與容置腔相通。氣源交換軸穿設在容置腔中，氣源交換軸的一端具有螺紋孔以及多個與螺紋孔底部相通，并垂直于螺紋孔中心的導氣孔，氣源交換軸的另一端具有連接頭。連接螺栓一端連接于螺紋孔，連接螺栓的一端具有沉孔以及多個垂直于沉孔，并與沉孔相通的過氣孔；連接螺栓的另一端中心具有與沉孔相通的吹氣孔。分配盤套設在連接螺栓上，分配盤具有中心孔以及多個分布于分配盤一面的中心孔外，并與中心孔相通的出氣孔。其中氣流從進氣孔進入，經過容置腔、導氣孔、螺紋孔、沉孔，從多個出氣孔和吹氣孔噴出。并且其中分配盤能夠隨氣源交換軸轉動。

優選地，上述技術方案中，螺孔吹干裝置還包括：固定座用于將外殼固設在固定座上。底板用于將固定座固定在底板上的一端。減速電機固設在底板上的另一端。以及聯軸器一端連接減速電機，另一端連接氣源交換軸的連接頭。其中減速電機通過聯軸器驅動氣源交換軸、分配盤以及連接螺栓轉動。

優選地，上述技術方案中，氣源交換軸中間部位具有凸臺段，凸臺段的直徑大于氣源交換軸兩端的直徑，凸臺段兩端具有定位面。

優選地，上述技術方案中，氣源交換軸依靠裝設在外殼兩端的支撐孔內的軸承支撐，軸承內側抵頂定位面，軸承外側由固設于外殼兩端的端蓋抵頂和定位。

優選地，上述技術方案中，支撐孔臨近容置腔的一端具有抵頂面，軸承與抵頂面之間設置有骨架油封。

優選地，上述技術方案中，氣源交換軸的螺紋孔端具有端面，分配盤的一面與氣源交換軸的端面之間以及分配盤的另一面與連接螺栓的螺帽之間均設置有密封墊圈。

與現有技術相比，本發明的發動機曲軸大端圓周螺孔吹干裝置能夠解決的技術問題是，克服現有技術使用中效率低、產品質量不穩定、勞動強度大等缺點。本發明能自動根據工藝要求調整生產節奏，能夠配合清洗機運行實現自動化生產，節省人力成本。

附圖說明

圖1是根據本發明的螺孔吹干裝置的結構示意圖。

圖2是根據本發明的螺孔吹干裝置的外觀示意圖。

圖3是根據本發明的螺孔吹干裝置的外殼的結構示意圖。

圖4是根據本發明的螺孔吹干裝置的氣源交換軸的結構示意圖。

圖5是根據本發明的螺孔吹干裝置的連接螺栓的結構示意圖。

圖6是根據本發明的螺孔吹干裝置的分配盤的結構示意圖。

圖7是根據本發明的螺孔吹干裝置的端蓋的結構示意圖。

主要附圖標記說明：

1-外殼，11-容置腔，12-支撐孔，13-進氣孔，14-抵頂面，2-氣源交換軸，21-螺紋孔，22-導氣孔，23-連接頭，24-凸臺段，25-定位面，26-端面，3-連接螺栓，31-沉孔，32-過氣孔，33-吹氣孔，34-鎖緊面，4-分配盤，41-中心孔，42-出氣孔，5-固定座，6-底板，7-減速電機，8-聯軸器，9-端蓋，10-軸承，20-骨架油封，30-密封墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。