[發明專利]一種煤精與金屬結合制作首飾的方法

在審

• 申請號: 201710935461.1
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107568855A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 鐘文蓉
• 申請（專利權）人: 中國地質大學（武漢）
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00
• 代理公司: 武漢知產時代知識產權代理有限公司42238
• 代理人: 付春霞

技術領域

本發明涉及首飾制作領域，具體涉及一種煤精與金屬結合制作首飾的方法。

背景技術

煤精，又叫做煤玉、黑寶石、黑琥珀、碳化木、黑碳石、雕刻漆煤等，古人稱之為石墨精、石涅精。在地質學上，它是一種炭質有機巖，一種高級稀有煤種，褐煤的一個變種。在寶石學上，它是一種黑色有機寶石。煤精的硬度很大，用力摩擦可帶電，具有可燃性，呈煤煙狀火焰，并釋放出難聞的氣味。煤精的可燃溫度低于焊藥的融化溫度，在進行金屬與煤精的首飾制作時，不能直接進行金屬與煤精的焊接。

發明內容

有鑒于此，本發明的實施例提供了一種不需要進行金屬與煤精焊接制作首飾的方法。

為解決上述技術問題，本發明的實施例提供了一種煤精與金屬結合制作首飾的方法，包括以下步驟：

(1)選擇煤精原石并切割成薄片狀，邊切割邊向煤精原石與切割刀片的接觸處注水，切割速度為0.01mm/s；

(2)制備環形煤精樣品，采用打孔裝置將所述薄片狀煤精樣品進行切割為圓形樣品，然后在所述圓形樣品的中間切割出一圓形塊，得到環形煤精樣品；

(3)在所述環形煤精樣品上的內環表面進行打磨，采用波針在涂抹漿狀金剛石粉的所述環形煤精樣品的表面打磨；

(4)在打磨后的環形煤精樣品的內環表面打孔，然后上油拋光，自然風干得到成型的煤精件；

(5)制作三維金屬裝飾件模型，并倒模出金屬裝飾版；

(6)對所述金屬裝飾版進行執模拋光；

(7)將拋光后的金屬裝飾版上的針狀結構與所述煤精件上的小孔進行嵌合，并在金屬裝飾版與煤精件貼合處注膠粘結形成首飾。

優選地，步驟(1)中，所述薄片狀的煤精樣品長度為15mm～25mm，厚度為10mm～15mm。

優選地，步驟(2)中，所述環形煤精樣品的外徑為10mm～14mm，內徑為6mm～8mm。

優選地，步驟(3)中，所述波針的直徑為0.3μm～1μm。

本發明的實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本發明的煤精與金屬結合制作首飾的方法，采用機械將煤精原石切割成薄片狀，打孔裝置對薄片狀的煤精樣品進行打孔形成環形的煤精樣品，不需要人工進行切割打孔，提高了煤精原石初步處理的速度，降低了勞動強度；制作金屬件三維模型的可以很好地倒模出與成型的煤精件匹配，降低了金屬版與煤精件的結合難度，金屬版與煤精件通過針孔嵌合并注膠固定，不需要進行焊接，保證了煤精件的完整性和美觀性。

附圖說明

圖1是本發明實施例煤精與金屬結合制作首飾的方法流程圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地描述。

請參考圖1，本發明的實施例提供了一種煤精與金屬結合制作首飾的方法，包括以下步驟：

(1)選擇煤精原石并切割成薄片狀，邊切割邊向煤精原石與切割刀片的接觸處注水，切割速度為0.01mm/s；切割過程必須保證切割刀片與煤精原石的接觸處充滿水，且沿著煤精原石的橫向紋路進行切割，避免煤精原石受力摩擦過程發熱發生爆裂；切割速度必須非常慢，防止切割時出現裂痕；

具體地，所述薄片狀的煤精樣品長度為15mm～25mm，厚度為10mm～15mm，薄片狀的煤精樣品的長度不宜過長，對切割造成不便；

(2)制備環形煤精樣品，采用打孔裝置將所述薄片狀煤精樣品進行切割為圓形樣品，然后在所述圓形樣品的中間切割出一圓形塊，得到環形煤精樣品；薄片狀的煤精樣品容易脆裂，打孔裝置打孔的速度也必須很慢，且兩次打孔采用不同的打孔裝置進行，保證得到的完整的環形煤精樣品；

具體地，所述環形煤精樣品的外徑為10mm～14mm，內徑為6mm～8mm；

(3)對所述環形煤精樣品進行打磨，采用波針在涂抹漿狀金剛石粉的所述環形煤精樣品的表面打磨；打磨過程采用打磨裝置進一步將環形的煤精樣品打磨成其他形狀，如外環為橢圓形狀，并將環形煤精樣品的表面打磨光滑，打磨時順著棱角方向打磨，可降低煤精樣品的損傷；打磨前必須在環形煤精樣品的表面涂抹漿狀的金剛石粉，可避免波針在打磨時造成煤精的震裂或者刮花紋理，且單獨使用波針打磨的效果較差；

具體采用直徑0.3μm、1μm或10μm的金剛石粉，必要時結合280目的砂紙同時打磨，波針的直徑為0.3μm～1μm；打磨和打孔過程如出現發熱冒煙現象需迅速將所述煤精樣品置于水中浸沒防止爆裂；