[發明專利]一種快速熱成型冷定型的結構模具組

在審

• 申請號: 201710934969.X
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN109648835A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 張艷琛
• 申請（專利權）人: 張艷琛
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C51/42
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種快速熱成型冷定型的結構模具組，外觀與一般模具結構相同有上下二個閉合來工作成型的模具，但本發明結構模具在其中上下模具的內部結構為中空，成為流體傳導冷熱源的中空工作腔體，腔體內的上下左右前后的6個面都加工制成加強流體導熱及降溫的加大接觸面積的翅型頁片或突出接觸加強傳導的結構。

技術領域

本發明涉及一種模具，特別涉及一種快速熱成型冷定型設備的結構模具

背景技術

市面上的現有模具成型都是大部屬于電阻發熱傳導式成型機設備，而此成型機的模具也都是雙模閉合型，在上下模具底部加厚鉆孔加熱及冷卻流道，此方式在加熱成型或冷卻定型過程中由于模具鉆孔傳導熱中的導熱面積小，所以加熱降溫速度慢，所以生產的產品時間長，能耗高，降溫速度慢，形成的冷定型的不良率高等缺陷。

發明內容

本發明提供一種快速熱成型冷定型結構模具組，從而解決上述問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明快速熱成型冷定型結構模具組，包括結構相同的上下模具組，其中上模具組包括上內模具和上外模具，下模具組包括下內模具和下外模具，上模具組和下模具組之間形成的中空腔體為工作腔體，內模具套裝在外模具，并通過螺絲防水密封圈固定，上下內模具之間留有導熱及冷卻空腔體，導熱及冷卻空腔體的分別都有冷熱源進口和冷熱源出口，上下內模具間的上下左右前后都有翅型導熱及冷卻的頁片或結構。

作為本發明的優選技術方案，整組模具分上內外模具和下內外模具，上下組模具可為組裝件或固定件在側面及底面都開有冷熱源的進出口。

作為本發明的優選技術方案，上下內模具在導熱及冷卻的流體腔內設計有翅型頁片及結構，加大導熱及冷卻吸附面積增加其效率，并增加其模具的結構強度。

作為本發明的優選技術方案，經此內外組合結構模具發明，外模具可直接配套固定安裝在生產機臺上，生產單位只要依其標準化外模制作鎖孔尺寸內模具套入安裝，可大量節省開立模具的成本。

作為本發明的優選技術方案，上內模具有低位排水孔及蒸氣排水孔，克服了此組合結構模具的上模具組的工作腔中低位排水難點，提高升降溫能效。

作為本發明的優選技術方案，下內模具底部用緊固螺絲的排氣蓋發明，連接上下模具內成型腔的排氣孔及下內模具側面排氣孔的連接，克服了此結構模具因有工作腔的排氣不易的難點。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明提供了一種任何需要模具類制成成品的快速熱成型及冷定型的升溫降溫的成型制作工藝。本發明結構模具組與一般的模具在相同的溫度熱源及冷源加溫冷卻下，達到比一般的模具，更快速的升溫及降溫的效果達到更高的能效，提高生產速度，解決一直以來，發泡類產品熱成型冷定型生產效能不高的問題，并經此結構模具的發明，外模具可直接設計安裝在機臺上，內模具可依產品隨時更新，并進一步降低新模具的開發成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施案例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明平面結構示意圖；

圖2為本本發明平面結構示意圖；

圖3為本發明上外模具俯視結構示意圖；

圖4為本發明上外模具A面，結構示意圖；

圖5為本發明上外模具B面，結構示意圖；

圖6為本發明上外模具C面，結構示意圖；

圖7為本發明上外模具D面，結構示意圖；

圖8為本發明上內模具面，結構示意圖；