[發(fā)明專利]一種水性玻璃用丙烯酸樹脂及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710934622.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN107573738A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧茂紅;程遠(yuǎn);丁金山;曹麗麗;王俊強(qiáng);趙靈霞;張欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨汾鐵環(huán)漆業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C09D4/06
• 分類號(hào): C09D4/06;C08F220/18;C08F220/14;C08F220/20;C08F220/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水性玻璃用丙烯酸樹脂。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)美的追求也更加強(qiáng)烈，彩色的玻璃涂料以其特有的艷麗多彩的裝飾效果滿足了市場(chǎng)的需求，玻璃涂料具有良好的附著力，可以涂覆在酒瓶、香水瓶、燈飾玻璃、藝術(shù)玻璃等日用玻璃制品的表面上，使其變得絢麗多彩。雖然現(xiàn)有的玻璃涂料在一定程度上能夠滿足人們的需求，但是其仍然存在著如下的缺點(diǎn) ：1、現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的玻璃涂料多為油性涂料，其成膜物質(zhì)主要來(lái)自石化產(chǎn)品，且其溶劑也多采用有機(jī)溶劑，常常含有甲醛、游離TDI及二甲苯等有毒物質(zhì)，這些物質(zhì)在玻璃涂料生產(chǎn)過程和使用過程中不斷揮發(fā)，不但造成環(huán)境污染，而且損壞人體健康2、油性玻璃涂料，固化后，耐受性能差，外觀木訥；3、對(duì)水、乙醇等常見液體耐受性能差，耐磨性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種超強(qiáng)附著力、固含量高、低粘度、耐候性好、干燥速度快、豐滿度好、安全環(huán)保的水性玻璃用丙烯酸樹脂及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種水性玻璃用丙烯酸樹脂，由以下原料按重量份配制而成：丙烯酸1-10份，丙烯酸正丁酯20-30份，丙烯酸-2-乙基己酯10-20份，丙烯酸-2-羥基乙酯10-20份，甲基丙烯酸甲酯15-25份，甲基丙烯酸異冰片酯15-25份，引發(fā)劑0.5-2份，硅烷偶聯(lián)劑3.75-28份，預(yù)聚體7.5-15份。

所述引發(fā)劑為過氧化苯甲酰和二叔戊基過氧化物的混合物。

所述硅烷偶聯(lián)劑為三乙氧基丙基丙烯酸酯、3-甲基丙烯酰氧基三異丙氧基硅烷、乙烯基三異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或任意兩種的混合物。

所述預(yù)聚體所用原料按重量百分比配制：20-60%的3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、5-10%的三乙氧基丙基甲基丙烯酸酯、5-10%的甲基丙烯酸-2-乙基己酯、5-20%的乙烯基三異丙氧基硅烷、20%的正丙醇、酮二丁基錫0.5-1%、鉑催化劑0.1-0.5%；按照以下步驟進(jìn)行：

1）先將3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、三乙氧基丙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯加入反應(yīng)釜；

2）用正丙醇作溶劑及回流用；

3）催化劑用酮二丁基錫和鉑催化劑；

4）在90-110℃滴加乙烯基三異丙氧基硅烷、催化劑封端，滴加1-2小時(shí)、保溫4-6小時(shí)，降溫備用。

所述鉑催化劑為乙酰丙酮鉑、四氯化鉑、氯亞鉑酸鉀中一種或任意兩種或三種的混合物。

一種水性玻璃用丙烯酸樹脂的制備方法，制備過程如下：

①將丙烯酸-2-乙基己酯，丙烯酸-2-羥基乙酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸異冰片酯和70%-80%引發(fā)劑混合、溶解均勻備用；

②將丙烯酸、丙烯酸正丁酯和剩余的引發(fā)劑混合、溶解均勻備用；

③將甲苯投入反應(yīng)釜，加熱，至回流并保持回流，開始滴加步驟①所得混合物，控制滴加速度，使步驟①所得混合物在2-4小時(shí)內(nèi)滴完，滴完后繼續(xù)保持溫度1-2小時(shí)，補(bǔ)加步驟②所得混合物，控制滴加速度，使步驟②所得混合物在0.5-0.7小時(shí)內(nèi)滴完，滴完后繼續(xù)保持溫度2小時(shí)，取樣檢驗(yàn)，測(cè)粘度、觀察顏色變化，然后脫溶劑；

④脫溶劑后降溫至80-90℃，滴加入含硅烷偶聯(lián)劑的預(yù)聚體，繼續(xù)降溫至60℃，加入三乙胺和氨水的混合物，中和至PH值＞8，加水?dāng)嚢杓吹盟圆Ａв帽┧針渲?/p>

如上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

1、超強(qiáng)的附著力：采用本發(fā)明所述的特定配方和方法制得的水性玻璃涂料具有超強(qiáng)的附著力，能夠很好的附著在難以附著的玻璃上，同時(shí)凸出了其超耐磨和高硬度，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)水性玻璃涂料在特殊領(lǐng)域的空白；

2、固含量高，粘度低：采用本發(fā)明所述的特定配方和方法制得的水性玻璃涂料在保證粘度低、流變性佳的情況下，具有非常高的固含量，使生產(chǎn)效率高、運(yùn)輸成本低、干燥快、能耗低；

3、安全環(huán)保：本發(fā)明水性玻璃涂料為純水性的綠色環(huán)保產(chǎn)品，其不含甲醛，游離TDI及二甲苯等有毒物質(zhì)，其在生產(chǎn)過程和使用過程中不會(huì)造成環(huán)境污染和人體損害；

4、硬度高、韌性好、打磨性好：本發(fā)明的水性玻璃涂料保證了漆膜有一定的硬度和打磨性，用800目的砂紙打磨不粘砂紙、易磨平；

5、耐候性好、填充性好、耐鹽霧性佳、抗腐蝕性強(qiáng)、安全環(huán)保，同時(shí)具有水性玻璃涂料的其他共性特點(diǎn)，其他性能也符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1