[發明專利]有價金屬的回收方法

在審

• 申請號: 201710933582.2
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN109628741A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 守田浩之;中澤惠佑
• 申請（專利權）人: 月島環境工程株式會社
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B11/00;C22B15/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 趙子翔

本發明的目的在于提供有價金屬的回收方法，能夠實現從廢料的有價金屬的回收效率的提高。將含有有價金屬的廢料(A)在回轉爐(3)中在還原氣氛下加熱而生成熱解氣體(B)與廢料殘渣(C)，將熱解氣體(B)在二次燃燒爐(4)中燃燒，并且將廢料殘渣(C)在加料爐(5)中再加熱后冷卻而作為含有價金屬殘渣(G)回收，將在二次燃燒爐(4)中產生的燃燒廢氣(E)冷卻后，不供給消石灰而朝第一袋濾器(8)供給，將飛灰作為含有價金屬飛灰(J)回收，從第一袋濾器(8)排出的燃燒廢氣(E)在供給消石灰(K)后朝第二袋濾器(10)供給，回收飛灰并排氣。

技術領域

本發明涉及用于從含有金、銀、銅、鉑等的有價金屬的廢基板等廢料回收所述有價金屬的有價金屬的回收方法。

背景技術

作為這樣的有價金屬的回收方法，例如在專利文獻1中記載了如下的回收方法，其具有：干餾工序，將包括含有金、銀、銅、鉑的有價金屬以及樹脂的基板類的再循環原料在干餾爐中在還原氣氛下進行干餾處理，對干餾殘渣進行回收而獲得熔煉原料并獲得干餾氣體；氣體燃燒工序，使該干餾氣體完全燃燒而獲得燃燒氣體；氣體冷卻工序，將該燃燒氣體急冷而獲得冷卻氣體；廢氣處理工序，向該冷卻氣體中添加堿而將鹵代烴氣體固定為堿化合物；以及固氣分離工序，將處理廢氣分離成煤塵與廢氣。

此外，在該專利文獻1中也記載了將所回收的含有有價金屬的干餾殘渣(熔煉原料)與銅精礦一起朝自熔爐等的銅的精礦熔煉設備供給來回收有價金屬，作為向冷卻氣體添加的堿而使用消石灰。

在先技術文獻

專利文獻1：日本特開2003-334529號公報

然而，在該專利文獻1所記載的回收方法中，作為所述干餾爐而使用完全干餾方式的蒸汽加熱式熱解爐，但在使用一般的回轉爐在還原氣氛下對含有有價金屬的廢料進行加熱而從廢料中的樹脂生成熱解氣體，并將該熱解氣體在二次燃燒爐中燃燒的情況下，不可避免在該二次燃燒爐中產生的燃燒廢氣的飛灰也含有有價金屬。但是，在專利文獻1所記載的回收方法中，向該燃燒廢氣的全量添加堿，因此，在含有有價金屬的飛灰中鹵成分也被固定為堿化合物。

另外，當想要將如此固定鹵成分的飛灰朝銅的精礦熔煉設備供給來回收有價金屬時，由于鹵成分的腐蝕性而導致精礦熔煉設備的損傷，并且，即便想要從自該銅的精礦熔煉設備排出的廢氣中回收硫酸，所回收的硫酸也被著色，顯著地損害品質。因此，即便含有有價金屬，也不得不將所回收的飛灰廢棄，成為導致從廢料整體的有價金屬的回收效率的降低的結果。

發明內容

本發明是在這樣的背景下完成的，其目的在于提供能夠實現從廢料的有價金屬的回收效率的提高的有價金屬的回收方法。

為了解決所述課題而實現這樣的目的，本發明提供一種有價金屬的回收方法，其特征在于，將含有有價金屬的廢料在回轉爐中在還原氣氛下加熱而生成熱解氣體和廢料殘渣，將所述熱解氣體在二次燃燒爐中燃燒，并且將所述廢料殘渣在加料爐中再加熱后冷卻而作為含有價金屬殘渣回收，將在所述二次燃燒爐中產生的燃燒廢氣冷卻后，不供給消石灰而將該燃燒廢氣朝第一袋濾器供給，將飛灰作為含有價金屬飛灰回收，從所述第一袋濾器排出的廢氣在供給消石灰后朝第二袋濾器供給，在回收飛灰后排出。

在這樣的有價金屬的回收方法中，在二次燃燒爐中產生的燃燒廢氣在冷卻后首先不供給消石灰而朝第一袋濾器供給，將飛灰作為含有價金屬飛灰回收，朝如此回收含有價金屬飛灰后從第一袋濾器排出的廢氣供給消石灰，利用第二袋濾器回收飛灰并排氣。因而，在第一袋濾器中回收的含有價金屬飛灰中鹵成分不會被固定為堿化合物。

因此，將所回收的所述含有價金屬殘渣與該含有價金屬飛灰朝銅的精礦熔煉設備供給來回收有價金屬，并且，從自該銅的精礦熔煉設備排出的廢氣中回收硫酸，精礦熔煉設備不會被鹵成分腐蝕，并且硫酸也不會被著色而有損品質。因而，能夠提高有價金屬的回收效率。