[發明專利]用于板式熱交換器的隔離板及其制造方法及板式熱交換器在審
| 申請號: | 201710930145.5 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN109115013A | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 黃薦苰;黃建芯;黃俊誠 | 申請(專利權)人: | 財團法人金屬工業研究發展中心 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00;F28F21/08;F28F9/00;F28F9/18 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228 | 代理人: | 黃挺 |
| 地址: | 中國臺灣高雄*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔離板 板式熱交換器 金屬板材 焊接 導熱 成形 耐蝕 三層復合結構 焊料 熱傳性能 生產效率 接合 不均勻 成材率 彎曲處 制造 失敗 | ||
本發明公開了一種用于板式熱交換器的隔離板及其制造方法及板式熱交換器,其中,用于板式熱交換器的隔離板包括:一耐蝕用金屬板材;一導熱用金屬板材;以及一焊接用金屬板材;其中該耐蝕用金屬板材、該導熱用金屬板材及該焊接用金屬板材根據一預定順序被接合為三層復合結構的隔離板,且該隔離板被成形為具有特定剖面的隔離板;由此,本發明用于板式熱交換器的隔離板在成形時于彎曲處不易開裂,可提高隔離板成材率,并可提升隔離板的熱傳性能,還可避免因焊料不均勻導致隔離板焊接失敗的問題,從而提高生產效率。
技術領域
本發明有關于一種板式熱交換器,特別是關于一種用于板式熱交換器的隔離板及其制造方法及板式熱交換器。
背景技術
參考圖1a及1b所示,板式熱交換器8主要是應用在流體84對流體85的熱交換。該板式熱交換器8包括:一底板81、一蓋板82及多個隔離板83。在這種板式熱交換器8中,由于流體沿隔離板83表面流動的熱傳效果差,因此通常會在隔離板83上增加波紋結構831,使兩種流體84、85在隔離板83的波紋結構831附近作螺旋狀運動來增強熱傳效果。
參考圖2所示,中國臺灣專利,證書號M525434公開一種板式熱交換器,其包括:一底板91、一蓋板92及多層夾板93。蓋板92設有第一流體入口921、第一流體出口922、第二流體入口923與第二流體出口924。多層夾板93設置于底板91與蓋板92之間,其連結方式配合硬焊填料以硬焊制程實施,并于多層夾板內形成第一流道及第二流道。第一流道及第二流道均不互通,可進行兩種獨立流體熱交換之用。該底板、蓋板及多層夾板均為不銹鋼。
目前應用于能源、水資源與石化產業的板式熱交換器由于需要有良好的耐腐蝕性,因此常使用鈦或鎳基合金作為隔離板材料,不過其制造困難點如下:第一、雖然鈦或鎳基合金材料其耐蝕能力很好,但成形性比一般不銹鋼差,因此在隔離板上成形波紋結構時,容易在彎曲處產生裂紋,甚至產生開裂,使材料報廢率提高。第二、鈦或鎳基合金材料其熱傳導率低,因此該板式熱交換器的熱傳交換效率差。
另外,鈦或鎳基合金的板式熱交換器的組裝目前主要是使用硬焊方式將隔離板進行焊接組裝,其制造困難點如下:焊料使用粉末狀的焊粉時,將焊粉與粘合劑混合后進行噴霧涂布,但是要將與粘合劑混合的焊粉涂布成均勻的濃度有其難度。因此,為了確保牢固的焊接,要使用更多量的焊料,如此將導致制造成本增加。
有鑒于此,便有需要提供一種板式熱交換器,來解決前述的問題。
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種用于板式熱交換器的隔離板,其具有三層復合結構。
為達成上述目的,本發明提供一種用于板式熱交換器的隔離板,該用于板式熱交換器的隔離板包括:一耐蝕用金屬板材;一導熱用金屬板材;以及一焊接用金屬板材;其中該耐蝕用金屬板材、該導熱用金屬板材及該焊接用金屬板材根據一預定順序被接合為三層復合結構的隔離板,且該隔離板被成形為具有特定剖面的隔離板。
本發明的另一目的在于提供一種板式熱交換器,其包括一蓋板,一底板,以及多個如前述的用于板式熱交換器的隔離板,并堆疊接合在該蓋板與該底板之間。
本發明的又一目的在于提供一種隔離板制造方法,其包括:提供一耐蝕用金屬板材、一導熱用金屬板材及一焊接用金屬板材;將該耐蝕用金屬板材、該導熱用金屬板材及該焊接用金屬板材根據一預定順序接合為三層復合結構的隔離板;以及將該隔離板成形為具有特定剖面的隔離板。
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