[發明專利]大型連鑄鋼包回轉臺回轉軸承的快速更換方法有效
| 申請號: | 201710930023.6 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN109622932B | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 陳濤;鄭戰勝 | 申請(專利權)人: | 上海寶冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/13 | 分類號: | B22D41/13 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 沈國良 |
| 地址: | 200941 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 鑄鋼 回轉 軸承 快速 更換 方法 | ||
本發明公開了一種大型連鑄鋼包回轉臺回轉軸承的快速更換方法,本方法制作并安裝支撐平臺及回轉臺交叉臂的支撐梁、升降式支撐柱;拆卸鋼包回轉臺本體與回轉軸承之間的連接螺栓,鋼水澆鋼跨和接收跨行車大鉤通過鋼絲繩連接鋼包回轉臺交叉臂;行車起吊鋼包回轉臺本體吊離底座并平移至支撐平臺;在底座上標記回轉軸承的安裝位置,采用電動葫蘆將回轉軸承吊裝更換;行車將鋼包回轉臺本體吊離支撐平臺并平移至回轉軸承上方,沿設置的導向桿坐落于回轉軸承上;安裝連接螺栓并拆除導向桿;回裝液壓滑環和電氣滑環及相應部件,拆除支撐平臺、支撐梁以及升降式支撐柱,完成更換作業。本方法快速完成回轉軸承更換作業,減少人力物力投入,提高更換作業效率。
技術領域
本發明涉及一種大型連鑄鋼包回轉臺回轉軸承的快速更換方法。
背景技術
鋼包回轉臺是現代連鑄中應用最普遍的運載和承托鋼包進行澆注的設備,鋼包回轉臺通常設置于鋼水接收跨與澆注跨的柱列之間。所設計的鋼包旋轉半徑使得澆鋼時鋼包水口處于中間包上面的規定位置。鋼水澆注作業時,用鋼水接收跨一側的行車將鋼包吊放在回轉臺上,通過回轉臺的回轉使鋼包停在中間包上方供給其鋼水。澆注完的空鋼包則通過回轉臺回轉,再運回鋼水接收跨。
鋼包回轉臺是連鑄機的關鍵設備之一,起著連接上下兩道工序的重要作用。回轉軸承安裝在回轉臺下方,通過回轉軸承的旋轉來轉動回轉臺。由于回轉軸承體積大、重量重并受設備、廠房的限制,現有的更換方法是先拆除回轉臺的交叉臂,再利用設備安裝吊裝梁,由鋼水接收跨和澆注跨的行車配合將回轉臺吊起并脫離回轉軸承,隨后采用10噸電動葫蘆更換回轉軸承,該更換操作的施工工藝消耗大量的人力物力,而且效率低下,越來越難以滿足快節奏、高強度的生產需要。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種大型連鑄鋼包回轉臺回轉軸承的快速更換方法,本方法依據回轉軸承的安裝位置及結構,采用鋼水接收跨行車與鋼水澆注跨行車配合直接吊裝回轉臺交叉臂,從而快速完成回轉軸承更換作業,減少人力物力的投入,提高更換作業效率。
為解決上述技術問題,本發明大型連鑄鋼包回轉臺回轉軸承的快速更換方法包括如下步驟:
步驟一、在鋼包回轉臺一側制作并安裝回轉臺支撐平臺,支撐平臺上設置回轉臺交叉臂的支撐梁以及固定回轉臺交叉臂的升降式支撐柱;
步驟二、分別拆除鋼包回轉臺內液壓滑環及相應油管、電氣滑環及相應電氣線路;
步驟三、拆卸鋼包回轉臺本體與回轉軸承之間的連接螺栓,并在每90度位置預留一個連接螺栓,鋼水澆鋼跨行車大鉤通過鋼絲繩連接鋼包回轉臺交叉臂一側,鋼水接收跨行車大鉤通過鋼絲繩連接鋼包回轉臺交叉臂另一側;
步驟四、鋼水澆鋼跨行車和鋼水接收跨行車緩慢起吊,待鋼絲繩受力后拆卸鋼包回轉臺本體與回轉軸承之間預留的四個連接螺栓,隨后鋼水澆鋼跨行車和鋼水接收跨行車將鋼包回轉臺本體吊離底座并平移至支撐平臺,期間,鋼絲繩保持受力狀態,支撐平臺上的支撐梁以及升降式支撐柱對鋼包回轉臺交叉臂實施可靠支撐;
步驟五、在底座上標記回轉軸承的安裝位置,采用電動葫蘆將回轉軸承吊裝更換,回裝的回轉軸承以標記的回轉軸承安裝位置進行安裝;
步驟六、制作四根導向桿并分別等距垂直設于回轉軸承的安裝螺孔內,鋼水澆鋼跨行車和鋼水接收跨行車緩慢起吊鋼包回轉臺本體并吊離支撐平臺,隨后緩慢平移至回轉軸承上方并沿四根導向桿坐落于回轉軸承上;
步驟七、安裝鋼包回轉臺本體與回轉軸承之間的部分連接螺栓,拆除四根導向桿,完成所有連接螺栓的安裝;
步驟八、回裝鋼包回轉臺內液壓滑環及相應油管、電氣滑環及相應電氣線路,拆除支撐平臺、支撐梁以及升降式支撐柱,完成鋼包回轉臺回轉軸承的更換。
進一步,所述鋼絲繩繞設于鋼包回轉臺交叉臂的底面并采用厚壁鋼管包補交叉臂的底面。
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