[發(fā)明專利]一步法制備核殼結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710929519.1 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107497378A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張靜;沈宇;周進;陳捷 | 申請(專利權(quán))人: | 南京慧聯(lián)生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J13/06 | 分類號: | B01J13/06 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一步法 制備 結(jié)構(gòu) 聚乙烯醇 二氧化硅 復(fù)合 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生物高分子和醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域,特別涉及一步法制備核殼結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球的方法。
背景技術(shù)
在肝區(qū)腫瘤、血管畸形等疾病的治療中,栓塞治療是一種較新且有用的方法。一般地,栓塞治療是在醫(yī)學(xué)影像設(shè)備的引導(dǎo)下,將栓塞劑通過特制的導(dǎo)管、導(dǎo)絲等精密器械引入人體,阻塞靶區(qū)的血供和營養(yǎng),達到縮小病灶的治療目的。由此可見,栓塞材料及其性能在這項技術(shù)的應(yīng)用中起到關(guān)鍵作用。其中,微球型栓塞劑作為一種新型顆粒栓塞劑,由于其具有靶向作用強,并且可作為藥物載體使用,實現(xiàn)藥物的控制釋放,達到提高腫瘤治療療效的作用,因此逐漸成為栓塞劑研發(fā)的重點方向之一。現(xiàn)有栓塞微球按所用材料可分為聚乙烯醇微球、淀粉微球、白蛋白微球、聚乳酸微球、殼聚糖微球以及乙基纖維素微球等。但傳統(tǒng)的生產(chǎn)栓塞微球方法(如直接乳化交聯(lián)聚合)存在制備微球結(jié)構(gòu)與功能單一,并且尺寸大小無法精確調(diào)控等問題。
核殼結(jié)構(gòu)聚合物微球是一類具有雙層或多層級結(jié)構(gòu)的聚合物微粒。其特有的殼層不僅可以調(diào)節(jié)微球的表面特性,如表面電荷密度、分散性、生物相容性等;同時還可以賦予微球材料獨特的功能,如磁響應(yīng)性、催化活性、選擇吸附性能、生物醫(yī)藥性能等。因此,核殼結(jié)構(gòu)的栓塞微球研制,對于改善栓塞微球理化性能,提高生物療效,具有重要意義。通常地,研究者采用多重乳狀液模板如水/油/水或者油/水/油復(fù)合液滴來進行此類微球的制備,但該方法工藝要求較高,需要綜合考慮表面活性劑種類、非連續(xù)相以及油相性質(zhì)等問題,以提高多重乳狀液模板的穩(wěn)定性;并且由于乳化劑的使用,其產(chǎn)品在在食品、化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域應(yīng)用受到了一定的限制。
中國專利:一種聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球的制備方法(申請?zhí)枺?01510750935)公開一種聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球的制備方法,在酸性條件下使正硅酸四乙酯在PVA溶液中充分水解,形成均勻的PVA/SiO2復(fù)合溶膠;將該溶膠在不含有表面活性劑的油包水型體系中進行分散、交聯(lián),最終獲得PVA/SiO2復(fù)合微球;但該方法制備的復(fù)合微球尺寸不均一,且無法精確調(diào)控。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種一步法制備核殼結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇(PVA)/二氧化硅復(fù)合微球的方法。
為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一步法制備核殼結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球的方法,包括以下步驟:
S1、配置PVA水溶液,作為微流控非連續(xù)相溶液;將二氧化硅膠體粒子進行疏水改性,分散于油相中,作為微流控連續(xù)相;采用可生成連續(xù)液滴的微流控芯片,生成油包水液滴;
S2、將所述步驟1得到的油包水液滴在冷凍條件下貯藏一定時間后取出,室溫解凍;
S3、重復(fù)所述步驟2的冷凍-解凍循環(huán),形成復(fù)合凝膠微球,過濾洗滌除去油相,獲得核殼結(jié)構(gòu)的聚乙烯醇/二氧化硅復(fù)合微球。
優(yōu)選地,步驟1所述疏水改進的方法為:將二氧化硅粉體直接加入至烷基氯硅烷或氟硅烷的分散液中,強烈攪拌反應(yīng)12h,得到疏水二氧化硅膠體粒子;更優(yōu)選地,所述烷基氯硅烷或氟硅烷在其分散液中所占質(zhì)量百分比為0.1%~5wt%;更優(yōu)選地,所述二氧化硅粉體尺寸范圍為1~1000nm;改性后接觸角大于70°小于130°。
優(yōu)選地,步驟1所述PVA水溶液的質(zhì)量分數(shù)為10%~35%。
優(yōu)選地,步驟1所述二氧化硅占油相的質(zhì)量分數(shù)為0.1~10%。
優(yōu)選地,步驟1所述PVA的聚合度大于1700,如PVA 124、PVA117、PVA1788或PVA1750等牌號產(chǎn)品。
優(yōu)選地,步驟1所述的油相選自礦物油、蓖麻油、葵花油、橄欖油、大豆油、玉米油、花生油或與水不相溶的有機溶劑中的任意一種或幾種。
優(yōu)選地,步驟1所述的微流控芯片選自玻璃微流控芯片、塑料微流控芯片、聚甲基硅氧微流控芯片、玻璃或者塑料毛細管微流控芯片中任意一種。
優(yōu)選地,步驟1所述的微流控芯片通道表面為疏水性質(zhì),通道尺寸大小可調(diào),以形成尺寸在10微米到1000微米之間的油包水液滴。
優(yōu)選地,步驟3所述的冷凍溫度范圍在-30℃~-10℃之間,貯藏時間6~24h。
優(yōu)選地,步驟3所述的冷凍-解凍循環(huán)次數(shù)為3~6次,通過多次冰凍-解凍循環(huán)操作促使水分散液中的PVA高分子鏈間形成氫鍵和微晶區(qū),即物理交聯(lián)點,實現(xiàn)PVA的物理交聯(lián)。
優(yōu)選地,所述步驟3采用正己烷或者丙酮洗滌微球表面的油相。
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