[發明專利]一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法在審
| 申請號: | 201710929359.0 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107640903A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 何俊欣;張淑嫻;林大偉 | 申請(專利權)人: | 常州布奇紡織有限公司 |
| 主分類號: | C03C13/02 | 分類號: | C03C13/02;C03C1/02 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司11403 | 代理人: | 馬驍 |
| 地址: | 213102 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 復合 玻璃纖維 材料 制備 方法 | ||
1.一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)稱取10~30g硅藻土研磨粉碎,研磨后得到硅藻土粉末,將硅藻土粉末和鈦酸酯偶聯劑201混合攪拌,得到混合物,繼續向混合物中加入混合物質量6%的橄欖油和混合物質量0.6%的豬糞,裝入發酵罐中,密封發酵,發酵結束后,取出發酵產物,即為改性硅藻土粉末,備用;
(2)按重量份數計,分別稱取葉臘石、螢石、改性硅藻土粉末、氧化鋁、硼酸、碳酸鈉和粉碎玻璃纖維放入窯爐中熔融,熔制得到熔融液,排除氣泡后,運送到多孔漏板中拉絲,即為自制玻璃纖維;
(3)稱取60~80g自制玻璃纖維和6~8g硅烷偶聯劑KH-570放入裝有80~100mL去離子水的燒杯中,在恒溫水浴中加熱攪拌,攪拌后保溫靜置,自然冷卻至室溫后,用無水乙醇清洗,真空干燥后得到改性自制玻璃纖維,備用;
(4)將全氟醚橡膠和甲基硅橡膠放入混煉機中混煉,得到氟硅橡膠,向氟硅橡膠中加入3~5g丁腈橡膠,繼續保溫混合攪拌,即為混合橡膠;
(5)按重量份數計,分別稱取改性玻璃纖維、混合橡膠、二氧化鈦、鐵粉混合置于攪拌機中混合攪拌,再添加異辛酸鈷、苯乙烯、碎玻璃、炭黑、氧化鎂、雙氧水和氧化鈉,再混合攪拌,得到混合漿,并將混合漿注入窯爐中加熱升溫,繼續混合攪拌,攪拌混合后進行澄清,澄清后得到玻璃纖維熔融液,排除氣泡后,運送到多孔漏板中拉絲,干燥冷卻至室溫,出料,即可制得耐磨型復合玻璃纖維材料。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)所述的研磨粉碎時間為6~8min,硅藻土粉末和鈦酸酯偶聯劑201的質量比為3:1,混合攪拌時間為10~16min,發酵溫度為35~45℃,發酵時間為7~9天。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)所述的按重量份數計,分別稱取8~12份葉臘石、6~8份螢石、3~5份改性硅藻土粉末、1~3份氧化鋁、1~3份硼酸、2~4份碳酸鈉和1~3份粉碎玻璃纖維,熔融溫度為1400~1600℃,熔融時間為1~3h,拉絲轉速為2500~3000r/min。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)所述的攪拌溫度為40~60℃,攪拌時間為20~30min,靜置時間為2~4h,清洗次數為3~5次。
5.根據權利要求1所述的一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)所述的硅藻土粉末和鈦酸酯偶聯劑201的質量比為1:1,混煉溫度為80~120℃,混煉時間為1~2h,攪拌時間為30~60min。
6.根據權利要求1所述的一種耐磨型復合玻璃纖維材料的制備方法,其特征在于:步驟(5)所述的按重量份數計,分別稱取20~30份改性玻璃纖維、8~10份混合橡膠、5~7份二氧化鈦、4~6份鐵粉、2~4份異辛酸鈷、1~3份苯乙烯、2~4份碎玻璃、1~3份炭黑、1~3份氧化鎂、2~4份雙氧水和2~4份氧化鈉,攪拌時間為35~45min,再攪拌時間為20~30min,加熱升溫溫度為1200~1600℃,繼續混合攪拌時間為2~4h,拉絲轉速為2400~3200r/min。
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