[發明專利]一種有色金屬礦物浮選劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201710924265.4
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107638958A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 魏道金
• 申請（專利權）人: 徐州軒轅鋁業有限公司
• 主分類號: B03D1/018
• 分類號: B03D1/018;B03D103/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種礦物浮選機，具體涉及一種有色金屬礦物浮選劑及其制備方法。

背景技術

浮選是利用礦物表面疏水～親水性的差別，對礦物進行加工的一種方法。利用礦物表面的物理化學性質差異選別礦物顆粒的過程,舊稱浮游選礦,是應用最廣泛的選礦方法。有色金屬礦產的品位一般較低，不能達到工業生產標準，通常采用浮選技術對原礦中金屬進行富集。在浮選過程中，為了改變礦物表面的物理化學性質及介質的性質，提升或降低礦物的可浮性，以擴大礦漿中各種礦物可浮性的差異，達到有用礦物與脈石及有用礦物間彼此分離的目的，通常需添加浮選劑。所用浮選劑的主要成分是捕收劑，它是一種能與礦物表面發生作用的有機物，能在目標礦物表面上生成疏水薄膜，降低礦物表面潤濕性及提高其可浮性，有利于礦粒與氣泡的相互附著，通過氣泡的浮力使目標礦物得到富集，實現捕收作用。

有色金屬選礦生產常用浮選劑中的捕收劑是油類捕收劑，如煤油、變壓器油、柴油及燃料油等，此類捕收劑都屬于石油資源，用后都無法回收，完全屬于生產消耗和對石油資源的消耗。隨著當今世界范圍內石油資源的短缺及油價的上漲，礦物的浮選成本就顯得非常之高，已極大影響到有色金屬選礦企業的經濟效益。

發明內容

本發明的目的是提供一種有色金屬礦物浮選劑，降低浮選成本，提高浮選率。

本發明的另一目的是提供上述有色金屬礦物浮選劑的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種有色金屬礦物浮選劑，其由以下重量份的原料制成：二乙基二硫代磷酸鈉10～14份、二烷基硫代氨基甲酸酯12～15份、異丁基烯丙基硫氨酯6～8份、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚6～8份、丁銨黑藥6～11份、松醇油2～4份、聚丙烯酰胺2～4份、殼聚糖1～2份、水玻璃1～2份、納米二氧化鈦0.6～1.2份、活化劑4～6份。

優選的，所述有色金屬礦物浮選劑，其由以下重量份的原料制成：二乙基二硫代磷酸鈉12份、二烷基硫代氨基甲酸酯13份、異丁基烯丙基硫氨酯7份、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚7份、丁銨黑藥8份、松醇油3份、聚丙烯酰胺3份、殼聚糖1.5份、水玻璃1.5份、納米二氧化鈦1份、活化劑5份。

進一步地，所述的活化劑由下列重量份的原料制成：荷荷巴油2～3份、二甲基硅油3～5份、木質素磺酸鈉1.2～1.5份、松香酸聚氧乙烯酯1.5～2.2份、磷酸氫二鈉4～5份。

優選的，所述的活化劑由下列重量份的原料制成：荷荷巴油2.5份、二甲基硅油4份、木質素磺酸鈉1.3份、松香酸聚氧乙烯酯1.8份、磷酸氫二鈉4.5份。

上述有色金屬礦物浮選劑的制備過程如下：

(1)將荷荷巴油、木質素磺酸鈉、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60～65℃，再加入二甲基硅油，攪拌20～30min后，再加入磷酸氫二鈉，繼續攪拌45～60min，即制成活化劑；

(2)將除活性劑外的其它成分混合，在40～70℃下，10000～13000r/min攪拌15～20min，再加入步驟1制得的活化劑，在6000～8000r/min下攪拌20～30min即得。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明的有色金屬礦物浮選劑，浮選效率高，成本低，提高了有色金屬礦浮選的回收率，制備方法簡單，具有很高的經濟效益，使用范圍廣闊。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。

實施例1

一種有色金屬礦物浮選劑，其由以下重量份的原料制成：二乙基二硫代磷酸鈉12份、二烷基硫代氨基甲酸酯13份、異丁基烯丙基硫氨酯7份、二苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚7份、丁銨黑藥8份、松醇油3份、聚丙烯酰胺3份、殼聚糖1.5份、水玻璃1.5份、納米二氧化鈦1份、活化劑5份。

其中，所述的活化劑由下列重量份的原料制成：荷荷巴油2.5份、二甲基硅油4份、木質素磺酸鈉1.3份、松香酸聚氧乙烯酯1.8份、磷酸氫二鈉4.5份。

上述有色金屬礦物浮選劑的制備過程如下：

(1)將荷荷巴油、木質素磺酸鈉、松香酸聚氧乙烯酯混合，加熱至60～65℃，再加入二甲基硅油，攪拌20～30min后，再加入磷酸氫二鈉，繼續攪拌45～60min，即制成活化劑；

(2)將除活性劑外的其它成分混合，在40～70℃下，10000～13000r/min攪拌15～20min，再加入步驟1制得的活化劑，在6000～8000r/min下攪拌20～30min即得。

實施例2