[發明專利]一種銑刀的制作方法有效
| 申請號: | 201710922984.2 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN108098282B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發明(設計)人: | 孫微 | 申請(專利權)人: | 鼎勝刀具(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/34 | 分類號: | B23P15/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 坯料 銑刀 刀具坯料 鈍化處理 鈍化過程 磨刀機 粗制 夾具 砂輪 刀具使用壽命 表面粗糙度 材質選擇 傳統工藝 刀具表面 刀具鈍化 溝槽結構 加工痕跡 均勻鈍化 毛刺除去 坯料表面 磨刀 報廢率 端面齒 光澤面 切削 鈍化 精磨 開槽 磨削 刃帶 外圓 制備 制作 刀具 加工 預留 | ||
本發明提供一種銑刀的制作方法,制備方法包括以下步驟:步驟一:鈍化處理,將刀具坯料通過刀具鈍化機進行鈍化處理,直至坯料的表面粗糙度達到0.05~0.1um,刀具表面狀態為光澤面,不可辯加工痕跡方向,得到初制坯料;步驟二:磨刀處理,根據刀具坯料的材質選擇合適的砂輪安裝至磨刀機中,對步驟一得到的初制坯料安裝在磨刀機的夾具中進行整體開槽、外圓精磨和端面齒隙磨削,在上述加工過程中銑刀的刃帶被預留出來,從而制得成品銑刀;在加工切削部之前,將粗制坯料的表面均勻鈍化,由于沒有其他溝槽結構的影響,相比于先加工后鈍化的傳統工藝而言,在鈍化過程種粗制坯料表面的毛刺除去效果更好,減少了鈍化過程中刀具的報廢率,同批次的刀具使用壽命均勻。
技術領域
本發明涉及一種制備方法,特別涉及一種銑刀的制作方法。
背景技術
銑刀是用于數控銑床上加工各種模具、汽車零部件、機械零部件的刀具。傳統的銑刀制造方法,一般是先磨刀,后鈍化,如授權公告號為CN105458642A的中國專利公開的一種通用性鎢鋼銑刀的制備方法,包括以下步驟:1)選材,選擇牌號為YL10系列的硬質合金鎢鋼作為銑刀的加工坯料;2)坯料加工,對選好的坯料進行外圓磨、熱處理、酸洗、切削溝槽,獲得粗制的銑刀;3)鈍化處理,對上述粗制的銑刀進行鈍化處理;4)涂覆涂層,對經過鈍化處理的銑刀表面進行涂層;5)燒結后獲得銑刀。刀具鈍化的主要目的主要是將銑刀刃帶上的毛刺和毛邊除去,使得刀具表面的光潔度達到使用要求,然而先加工后鈍化的生產工藝需要選用價格相對高昂的細核桃粉磨料,另外鈍化的時間把控十分嚴格,鈍化時間太短的話刀具刃帶表面的毛刺未清除干凈,刀具切削效果不好,鈍化時間太長的話刃帶被磨損,刀具的實用壽命短,容易報廢,所以采用傳統工藝鈍化得到的同一批刀具使用壽命不統一,導致客訴問題高居不下。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鈍化效果好、且操作簡單的鎢鋼銑刀鈍化方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
一種銑刀的制作方法,制備方法包括以下步驟:步驟一:鈍化處理,將刀具坯料通過刀具鈍化機進行鈍化處理,直至坯料的表面粗糙度達到0.05~0.1um,刀具表面狀態為光澤面,不可辯加工痕跡方向,得到初制坯料;步驟二:磨刀處理,根據刀具坯料的材質選擇合適的砂輪安裝至磨刀機中,對步驟一得到的初制坯料安裝在磨刀機的夾具中進行整體開槽、外圓精磨和端面齒隙磨削,在上述加工過程中銑刀的刃帶被預留出來,從而制得成品銑刀。
進一步地,若刀具的刀柄部與切削部的直徑大小不一致,在鈍化處理前還需進行斷差處理,將刀柄部和切削部加工至所需的直徑大小。
進一步地,在磨刀處理步驟之后得到的成品銑刀送往品檢處,對銑刀的直徑、前角、后角的數值偏差和刃帶的表面粗糙度進行檢測,并且將檢測合格后的產品進行包裝密封。
進一步地,刀具坯料的鈍化處理過程中選用規格號為200號的核桃殼磨料。
進一步地,刀具坯料鈍化過程中,還需往磨料中加入保持刀具坯料表面光潔度的添加劑。
進一步地,所述添加劑的主要成分包括鉆石膏。
本發明的有益效果為:本發明公開了一種新的鎢鋼銑刀鈍化工藝,在加工切削部之前,將刀具坯料的表面均勻鈍化,由于沒有其他溝槽結構的影響,相比于先加工后鈍化的傳統工藝而言,在鈍化過程種刀具坯料表面的毛刺除去效果更好,而且操作人員更容易判斷坯料表面是否已經達到所需的效果,對于刀具鈍化時間的把握上更加簡單且準確,減少了鈍化過程中刀具的報廢率,另外采用新工藝鈍化出來的刀具切削壽命更長,且同批次的刀具使用壽命均勻。
具體實施方式
以下對本發明進行進一步說明:
一種銑刀的制作方法,制備方法包括以下步驟:
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