[發明專利]一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具

在審

• 申請號: 201710920175.8
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107470470A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 曾文偉;胡衛國
• 申請（專利權）人: 黃石銳智機械自動化股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，尤其涉及一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具。

背景技術

在機腳板件進行沖壓過程中，由于機腳的材質往往是金屬，因此，再生產大批量的機腳零件時，會使得凸模在與金屬材料在沖壓的過程中嚴重磨損，導致還需將凸模拆卸，然而現有技術中，在對凸模進行拆卸時，通常需要將整個上模座從沖壓機械設備上拆卸下，這樣不僅浪費工作的時間，而且還浪費人力物力，造成生產效率的降低。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的凸模在拆卸較為麻煩的缺點，而提出的一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具，包括底板、凸模和頂板，所述底板和頂板之間均通過兩個伸縮結構連接，所述底板的上表面設有凹模機構，所述頂板的底面安裝有與凹模機構位置對應的第一墊板，所述第一墊板的底面通過鎖緊螺栓連接有第一固定板，所述第一固定板的底面開設有延伸至第一固定板側面的第二安裝槽，所述第二安裝槽的兩側均開設有第一安裝槽，所述凸模安裝在第二安裝槽內，且凸模位于第二安裝槽內的一端安裝有與兩個第二安裝槽的兩個固定塊，所述第一安裝槽的內部安裝有固定桿，所述固定桿上套接有套管，使得套管沿著固定桿的表面滑動，所述固定桿的表面開設有多個豎直排列的螺孔，所述套管的底部貫穿設有與螺孔螺紋連接的鎖緊螺釘，所述套管的頂部安裝有與固定塊位置對應的安裝塊，所述第一安裝槽和第二安裝槽之間貫穿設有安裝桿，所述安裝桿的一端與安裝塊連接，所述固定塊的側面開設有第一凹槽，且安裝桿的另一端安裝在第一凹槽內。

優選的，兩個伸縮結構分別位于底板和頂板的兩端，所述伸縮結構包括導套，所述導套的一端貫穿安裝在頂板的底面，所述導套的另一端插接有導柱，所述導柱遠離導套的一端安裝在底板的上表面。

優選的，所述凹模機構包括第二墊板，所述第二墊板的上表面安裝有第二固定板，所述第二固定板的上表面開設有與凸模位置對應的第二凹槽，沿著所述第二凹槽的內部匹配安裝有凹模。

優選的，所述套管和第一安裝槽的側面之間連接有彈簧，所述彈簧套接在固定桿的表面。

本發明提出的一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具，有益效果在于：通過加入管件、第二安裝槽和固定桿，便于安裝桿進行移動，從而方便安裝桿與固定塊進行連接，從而方便凸模的拆卸；通過加入固定塊、安裝桿、安裝塊鎖緊螺釘和螺孔，用于對凸模的位置進行固定，從而提高凸模在安裝時的穩定性，避免凸模的移動造成的沖壓偏移。本發明結構簡單、使用方便，不僅方便凸模的拆卸，從而方便對沖壓模具進行維護，而且還能提高凸模在安裝時的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具的固定桿的結構示意圖。

圖中：底板1、導柱2、第一墊板3、固定桿4、彈簧5、固定塊6、凸模7、安裝桿8、安裝塊9、套管10、第一安裝槽11、頂板12、第一固定板13、導套14、第二固定板15、第二墊板16、第一凹槽17、鎖緊螺釘18、鎖緊螺栓19、凹模20、螺孔21、第二安裝槽22、第二凹槽23。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于生產壓縮機機腳的便于維護的沖壓模具，包括底板1、凸模7和頂板12，底板1和頂板12之間均通過兩個伸縮結構連接，兩個伸縮結構分別位于底板1和頂板12的兩端，伸縮結構包括導套14，導套14的一端貫穿安裝在頂板12的底面，導套14的另一端插接有導柱2，導柱2遠離導套14的一端安裝在底板1的上表面，使得頂板12在移動時的穩定性提高。

底板1的上表面設有凹模機構，頂板12的底面安裝有與凹模機構位置對應的第一墊板3，第一墊板3的底面通過鎖緊螺栓19連接有第一固定板13，凹模機構包括第二墊板16，第二墊板16的上表面安裝有第二固定板15，第二固定板15的上表面開設有與凸模7位置對應的第二凹槽23，沿著第二凹槽23的內部匹配安裝有凹模20，凹模20通過凸模7的匹配，用于對原材料進行沖壓成型。