[發明專利]一種鑄造成型生產系統

有效

• 申請號: 201710916622.2
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107737915B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 田學智;劉亞賓
• 申請（專利權）人: 共享智能鑄造產業創新中心有限公司
• 主分類號: B22D47/02
• 分類號: B22D47/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

本發明公開了鑄造技術領域內的一種鑄造成型生產系統，包括成型生產線、砂循環供應線和液料供應線，成型生產線包括自動移動的物流單元和并排設置的若干個可自動打印出砂芯的砂芯打印機，從砂芯打印機打印出來的砂芯置于工作箱內，末端的砂芯打印機的左側依次設有工作箱緩存線、微波固化站、智能出芯站、清砂站、浸涂站、微波烘干站和立體庫；砂循環供應線實現清砂站產生的舊砂和智能出芯站出芯時產生的回用砂的循環利用；液料供應線給浸涂池供應涂料并給砂芯打印機供應所需液料；本發明智能化程度高，布局合理，鑄造效率高。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，特別涉及鑄造成型過程中的生產系統。

背景技術

我國是名副其實的鑄造大國，鑄造廠近3萬家，從業人員約200萬人，我國鑄造企業數量比全世界鑄造企業的總和還要多，但企業的平均產量僅1117 噸。現有的鑄造系統，平均產量低、鑄件附加值低、從業人員隊伍龐大、鑄造工藝水平低、鑄件的質量差、能耗和原材料消耗高、環境污染嚴重、作業環境惡劣，鑄造工序中，諸如上料、下料、運輸等工作都需要人工去完成，智能化水平低，勞動力強度很大，鑄造效率低下；另外，鑄造設備的排布不合理，前一個工序到后一個工序需跨過其它工序，進一步降低鑄造效率。

發明內容

本發明提供一種使鑄造成型生產系統，解決現有技術中鑄造效率低下的技術問題，本發明智能化程度高，布局合理，鑄造效率高。

本發明的目的是這樣實現的：一種鑄造成型生產系統，包括成型生產線、砂循環供應線和液料供應線，所述成型生產線包括自動移動的物流單元和并排設置的若干個可自動打印出砂芯的砂芯打印機，從砂芯打印機打印出來的砂芯置于工作箱內,工作箱內同時還包括多余的回用砂，末端的砂芯打印機的左側設有工作箱緩存線，工作箱緩存線的右側設有微波固化站，微波固化站的右側設有用于將工作箱內的砂芯頂出的智能出芯站，智能出芯站的右側設有用于清理砂芯表面浮砂的清砂站，所述清砂站的右側設有用于浸涂砂芯的浸涂站，浸涂站的右側設有微波烘干站，所述微波烘干站的右側設有用于緩存砂芯的立體庫，所述物流單元完成砂芯在砂芯打印機、工作箱緩存線、微波固化站、智能出芯站和清砂站間的轉運；所述砂循環供應線包括舊砂砂庫，所述清砂站的出砂口與舊砂砂庫連通，舊砂砂庫的出砂口連接砂再生設備的進砂口，砂再生設備的出砂口連通用于緩存砂子的中轉再生砂砂庫，中轉再生砂砂庫的出砂口與砂芯打印機的打印機再生砂庫連通，智能出芯站出芯時產生的回用砂被輸送至中轉回用砂庫中緩存，所述中轉回用砂庫的出砂口與砂芯打印機的打印機回用砂庫連通；所述液料供應線包括存儲有涂料和打印機使用所需液料的液料站，所述液料站的涂料輸出口連通涂料智能工作站的涂料輸入口，所述涂料智能工作站的涂料輸出口連通浸涂站；所述液料站的液料輸出口連通液料集中供應系統，所述液料集中供應系統給砂芯打印機供應所需液料。