[發明專利]具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法在審
| 申請號: | 201710909096.7 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107793041A | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發明(設計)人: | 周光惠;夏永光;彭軍 | 申請(專利權)人: | 廣東星弛光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C17/34 | 分類號: | C03C17/34 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523330 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 耐磨 氧化鋁 鍍膜 鋼化玻璃 制備 方法 | ||
1.具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
a)將鋼化玻璃襯底依次采用有機溶劑、去離子水清洗,然后烘干;
b)利用MOCVD技術,以純度為99.995%以上的二茂鎂為鎂源,高純氧或者去離子水為氧源,在一定反應溫度下,在鋼化玻璃襯底上生長具有多晶結構的氧化鎂薄膜層;
c)利用ALD技術,以純度為99.995%以上的三甲基鋁為鋁源,以氮氣或氬氣為載氣,在一定反應溫度下,在所述氧化鎂薄膜層上外延生長形成氧化鋁薄膜層;
d)在所述氧化鋁薄膜層的表面均勻涂覆二氧化鈦溶膠,然后固化后形成低折射率的二氧化鈦增透光鍍膜層。
2.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟b中,反應溫度為300~400℃,所述氧化鎂薄膜層的厚度為10~20nm。
3.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟b中,反應溫度為250~350℃,所述氧化鋁薄膜層的厚度為60~150nm。
4.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟b中,步驟d中,所述二氧化鈦增透光鍍膜層的厚度為100~150nm。
5.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟d中,所述固化的溫度為300~350℃。
6.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟d中,所述二氧化鈦增透光鍍膜層的折光率為1.35~1.55。
7.根據權利要求1所述的具有耐磨氧化鋁鍍膜層的鋼化玻璃的制備方法,其特征在于:步驟a中,所述有機溶劑為乙醇、異丙醇、乙二醇、乙二醇雙乙醚、丁二醇單乙醚和丙酮中的至少一種。
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