[發(fā)明專利]縮徑棒料自動上料機及道釘頭部壓型生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710908948.0
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107552694A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏丹;朱福林;余鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵隆昌鐵路器材有限公司
• 主分類號: B21G3/12
• 分類號: B21G3/12;B21G3/32
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 史明罡

1.一種縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

包括料倉、鏈板式上料機、緩沖倉、料位傳感器、排料通道和排料器；

所述鏈板式上料機具有高度方向的第一端和第二端，所述第一端與所述料倉連接，所述第二端與所述緩沖倉連接；

所述料位傳感器設(shè)置在所述緩沖倉內(nèi)以檢測所述緩沖倉容納的縮徑棒料的數(shù)量；

所述料位傳感器與所述鏈板式上料機連接；且所述料位傳感器被構(gòu)造為當(dāng)所述料位傳感器檢測到所述縮徑棒料的數(shù)量超過預(yù)設(shè)位置時，所述鏈板式上料機停止上料；

在縮徑棒料的長度方向上，所述縮徑棒料具備相對的大徑端和縮徑端；

所述緩沖倉遠(yuǎn)離所述第二端的一側(cè)設(shè)置有排料通道，所述排料通道的寬度略大于所述縮徑棒料的所述大徑端的直徑；

所述排料器被構(gòu)造為使容納在所述排料通道的中多個所述縮徑棒料以端面相接且單排分布的方式排列。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述縮徑棒料自動上料機還包括料倉推料氣缸和料倉推料板；

所述料倉的倉底相對于水平面傾斜地設(shè)置，

所述料倉推料板可滑動地設(shè)置在所述料倉的所述倉底上，且所述料倉推料板與所述料倉推料氣缸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述縮徑棒料自動上料機還包括料倉整料氣缸；

所述料倉整料氣缸與所述料倉可伸縮地連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述鏈板式上料機包括第一動力裝置、傳動機構(gòu)和多個鏈板；

相鄰的所述鏈板依次連接形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且相鄰的所述鏈板的間隙被構(gòu)造為卡接所述縮徑棒料；

所述第一動力裝置通過所述傳動機構(gòu)驅(qū)動所述多個鏈板的形成的所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述傳動機構(gòu)包括傳動齒輪和傳動鏈條；

所述多個鏈板的形成的所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)與所述傳動鏈條連接；

所述第一動力裝置驅(qū)動所述傳動齒輪以帶動所述傳動鏈條轉(zhuǎn)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述傳動機構(gòu)還包括減速器；

所述第一動力裝置的動力經(jīng)所述減速器傳遞給所述多個鏈板的形成的所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述傳動機構(gòu)還包括扭矩限制器；

所述第一動力裝置的動力經(jīng)所述扭矩限制器傳遞給所述多個鏈板的形成的所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述鏈板式上料機還包括鏈條張緊機構(gòu)；

所述傳動鏈條繞過所述鏈條張緊機構(gòu)與所述傳動齒輪連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮徑棒料自動上料機，其特征在于：

所述排料器被構(gòu)造為通過鏈條使容納在所述排料通道的中多個所述縮徑棒料沿預(yù)設(shè)方向運動。

10.一種道釘頭部壓型生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：

包括鍛壓機、感應(yīng)加熱自動輸送機和權(quán)利要求1-9中任一項所述的縮徑棒料自動上料機；

所述縮徑棒料自動上料機的排料通道的出口與所述感應(yīng)加熱自動輸送機的進(jìn)口連接；

所述感應(yīng)加熱自動輸送機的出口與所述鍛壓機連接；

所述縮徑棒料依次經(jīng)過所述縮徑棒料自動上料機、所述感應(yīng)加熱自動輸送機和所述鍛壓機完成螺旋道釘壓型工序的自動化生產(chǎn)。