[發(fā)明專利]玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710908217.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107722711A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周光惠;王芳;鐘少芬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東星弛光電科技有限公司
• 主分類號(hào): C09D9/04
• 分類號(hào): C09D9/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法。

背景技術(shù)

用于清洗絲印網(wǎng)版的清洗液主要以水清洗和含有化學(xué)性質(zhì)的清洗液清洗兩大類，水清洗主要是以清洗比較環(huán)保的水溶性油墨，含化學(xué)性質(zhì)的清洗液主要是清洗含油、化學(xué)成分的油墨，含化學(xué)成分的清洗液產(chǎn)生的氣味不但刺鼻且含低毒，也造成了對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)長(zhǎng)期清洗網(wǎng)版的工作人員造成傷害。另一方面，隨著生活水平的提高，一些高端產(chǎn)品的印刷需要具有高遮蔽力、高絕緣性、耐酸、耐堿、耐溶劑的油墨。例如，目前高端手機(jī)、平板電腦顯示屏玻璃印刷用的油墨均采用玻璃絲網(wǎng)專用油墨，但對(duì)于一些有瑕疵的產(chǎn)品需要重新清洗油墨再印時(shí)非常困難，常規(guī)的油墨清洗劑無(wú)法達(dá)到清洗的目的，而且由于該類高端產(chǎn)品制作精良，玻璃印刷層是有機(jī)和無(wú)機(jī)層疊加而成，單一使用某種清洗液不但達(dá)不到清洗效果，而且會(huì)損壞產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種清洗效果好、不會(huì)損壞產(chǎn)品且環(huán)保的玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

提供玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法，包括以下步驟：

a)配制清洗液；

b)將配制好的清洗液加入帶有攪拌器的清洗裝置中，清洗液的添加量占清洗裝置容積的70～80％，然后加熱至120～160℃；

c)將印刷有油墨待清洗的玻璃板放入清洗液中，使整個(gè)清洗液完全浸沒(méi)該玻璃板，啟動(dòng)攪拌器緩慢攪拌，并使清洗裝置內(nèi)的溫度保持恒溫2～3h；

d)將清洗好的玻璃板從清洗裝置中取出，用清洗沖洗；

e)將玻璃板放入超聲設(shè)備中進(jìn)行超聲波洗滌后，烘干。

其中，步驟a中，所述清洗液是由以下重量份的原料混合而成：

D-檸檬烯4～6份、改性二硅酸鈉3～5份、三聚磷酸鈉5～12份、表面活性劑7～20份、水70～90份和有機(jī)溶劑10～25份。

其中，所述有機(jī)溶劑為乙醇、三乙醇胺、二乙二醇乙醚和N,N-二甲基甲酰胺中的至少一種。

其中，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一種。

其中，所述表面活性劑由重量份的十二烷基苯磺酸鈉4～9份、十二烷基硫酸鈉3～6份和脂肪醇聚氧乙烯醚3～7份組成。

其中，步驟e中，將玻璃板超聲波洗滌2～5min。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法，包括步驟：a)配制清洗液；b)將配制好的清洗液加入帶有攪拌器的清洗裝置中，清洗液的添加量占清洗裝置容積的70～80％，然后加熱至120～160℃；c)將印刷有油墨待清洗的玻璃板放入清洗液中，使整個(gè)清洗液完全浸沒(méi)該玻璃板，啟動(dòng)攪拌器緩慢攪拌，并使清洗裝置內(nèi)的溫度保持恒溫2～3h；d)將清洗好的玻璃板從清洗裝置中取出，用清洗沖洗；e)將玻璃板放入超聲設(shè)備中進(jìn)行超聲波洗滌后，烘干。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述清洗方法能夠徹底將玻璃板上的印刷油墨清洗掉，清洗效果好，而且不會(huì)對(duì)玻璃板上的其他印刷層等部位造成損壞；另一方面，所用的清洗液中采用對(duì)環(huán)境無(wú)污染的植物基環(huán)保有機(jī)溶劑和易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其具有強(qiáng)去油脫污能力且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。此外，本發(fā)明的整個(gè)方法簡(jiǎn)單、易于操作。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法，包括以下步驟：

a)配制清洗液；

b)將配制好的清洗液加入帶有攪拌器的清洗裝置中，清洗液的添加量占清洗裝置容積的70％，然后加熱至120℃；

c)將印刷有油墨待清洗的玻璃板放入清洗液中，使整個(gè)清洗液完全浸沒(méi)該玻璃板，啟動(dòng)攪拌器緩慢攪拌，并使清洗裝置內(nèi)的溫度保持恒溫3h；

d)將清洗好的玻璃板從清洗裝置中取出，用清洗沖洗；

e)將玻璃板放入超聲設(shè)備中進(jìn)行超聲波洗滌5min后，烘干。

本實(shí)施例中，步驟a中，所述清洗液是由以下重量份的原料混合而成：

D-檸檬烯4份、改性二硅酸鈉4份、三聚磷酸鈉5份、十二烷基苯磺酸鈉5份、十二烷基硫酸鈉4份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、水70份、乙醇6份和三乙醇胺18份。

實(shí)施例2：

玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨的清洗方法，包括以下步驟：

a)配制清洗液；

b)將配制好的清洗液加入帶有攪拌器的清洗裝置中，清洗液的添加量占清洗裝置容積的75％，然后加熱至160℃；