[發(fā)明專利]一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710907702.1 | 申請日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN107655282A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王國勝 | 申請(專利權(quán))人: | 禹州市維立特化工有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/04 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41120 | 代理人: | 王學鵬 |
| 地址: | 461670 河南省許昌*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 回轉(zhuǎn) 滾筒 干燥機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及滾筒干燥機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機。
背景技術(shù)
滾筒干燥機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在簡體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地附在滾筒表面,液筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,最后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。
目前滾筒式干燥機在烘干物料時存在一定缺陷,大塊濕料物料在滾筒式干燥機內(nèi)隨滾筒滾動時物料不容易破碎,即使存在順向抄板,僅僅依靠順向抄板來破碎物料不能使物料破碎至理想狀態(tài)和需要進一步加工的狀態(tài),導致濕物料在滾筒式干燥機內(nèi)堵塞,影響干燥的效果,干燥時間長,工作效率低下,有些較小塊物料在未完全破碎時就被輸送出外界。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題,提供一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機,能夠?qū)崿F(xiàn)濕料的自動回轉(zhuǎn),直到物料被完全干燥再排出。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題,所提供的技術(shù)方案是:一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機,包括滾筒,滾筒的一端設(shè)置有加料口和排氣口,所述加料口設(shè)置在滾筒的端部,排氣口設(shè)置在滾筒的側(cè)壁,滾筒的另一端設(shè)置有排料口和熱風進口,所述排料口設(shè)置在滾筒的側(cè)壁,熱風進口設(shè)置在滾筒的端部,滾筒內(nèi)部靠近中間的位置設(shè)置有篩斗,篩斗的大徑端朝向滾筒的加料口設(shè)置,篩斗的小徑端朝向滾筒的熱風進口設(shè)置,所述滾筒的內(nèi)壁沿其長度方向均勻分布有順向抄板,順向抄板的一端與滾筒內(nèi)壁固定連接,順向抄板的另一端下朝向滾筒的出料端傾斜設(shè)置,位于篩斗和加料口之間的滾筒內(nèi)壁還設(shè)置有逆向抄板,所述逆向抄板設(shè)置在相鄰兩個順向抄板之間,逆向抄板的一端與滾筒內(nèi)壁固定連接,逆向抄板的另一端朝向滾筒的加料端傾斜設(shè)置,所述逆向抄板上均勻分布有多個下料孔,并且由滾筒加料端至排料端的逆向抄板下料孔直徑逐減小。
作為本發(fā)明一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機的進一步改進:所述逆向抄板上均勻分布有16個下料孔。
作為本發(fā)明一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機的進一步改進:所述逆向抄板的形狀為長條形板體。
作為本發(fā)明一種濕料自動回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機的進一步改進:所述逆向抄板的下料孔最小直徑為2cm,下料孔最大直徑為6cm。
有益效果
1、本發(fā)明的滾筒干燥機在滾筒內(nèi)壁中部設(shè)置有篩斗,篩斗兩側(cè)的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有順向抄板,在篩斗與進料端之間的滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有逆向抄板,逆向抄板上開設(shè)有下料孔,篩斗阻止大塊物料下料,保持物料在順向抄板和逆向抄板的作用下達到理想的粉碎效果,逆向抄板的作用是使粘濕物料在滾筒內(nèi)實現(xiàn)返程,在逆向抄板上設(shè)置有下料孔,一旦物料達到適當標準,即可通過下料孔并通過順向抄板的作用力輸送到出料方向,烘干和破碎效果明顯,大大提高了干燥效率以及干燥效果;
2、本發(fā)明的滾筒干燥機在逆向抄板上均勻分布有多個下料孔,并且由滾筒加料端至排料端的逆向抄板下料孔直徑逐減小,可以使沒有得到充分干燥的大塊濕料能夠順利回轉(zhuǎn)至滾筒的前部進行繼續(xù)烘干。
附圖說明
圖1為本發(fā)明滾筒干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明滾筒干燥機的逆向抄板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標記:1、滾筒,2、加料口,3、排氣口,4、排料口,5、熱風進口,6、篩斗,7、順向抄板,8、逆向抄板,9、下料孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。
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