[發明專利]一種適用于不同管徑鋼管的出料裝置

在審

• 申請號: 201710904698.3
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107720232A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 馬海寬;徐能惠;段錦濤;寇永樂
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司61108
• 代理人: 陳光磊

技術領域

本發明屬于鋼管裝備技術領域，特別涉及一種適用于不同管徑鋼管的出料裝置。

背景技術

近年來隨著經濟的發展，能源需求急劇增長，國際、國內都在加大開采石油、天然氣的力度；油氣輸送管道作為石油和天然氣的一種經濟、安全、不間斷的長距離輸送工具得到了迅速普及，每年對鋼管的需求量逐年增加。在鋼管生產過程中，往往同一臺設備能夠生產多種管徑的鋼管，這就導致在管徑變化時，需要對相關機構或設備進行調整，使其適應對應的鋼管管徑。

出料裝置在鋼管生產設備中最為常見，幾乎每臺設備都有出料裝置，傳統的出料裝置針對不同的管徑往往需要人工手動調整，調整過程工作量大，費時費力，精度低，環境差，極為不便。

發明內容

針對傳統鋼管出料裝置中存在的問題，本發明提供了一種適用于不同管徑鋼管的出料裝置，其通過控制伺服電動缸調整擋塊位置，無需人工調整，翻板便能夠將不同管徑的鋼管單根升起并放到輥道上，整個調整過程無需停機，快速方便安全，大大提高了生產效率，具有控制簡單、維護成本低的特點。

本發明具體通過以下技術方案實現：

一種適用于不同管徑鋼管的出料裝置，包括出料臺架和升降裝置，所述的出料臺架通過設置于其底部垂直于地面的第一支撐柱和第二支撐柱固定于地面上，所述的升降裝置緊靠出料臺架末端固定設置于地面，所述的出料臺架和升降裝置互相垂直設置，在升降裝置頂部一側設置有輥道，在升降裝置頂部的另一側設置有翻板。

所述的出料臺架的側面固定設置有側板，在側板上與出料臺架平行的安裝有伺服電動缸。

所述的出料臺架位于第二支撐柱的一端的側面垂直于出料臺架設置有導向板。

所述的導向板上部垂直設置有擋料塊，所述的擋料塊與伺服電動缸伸出的滾珠絲桿的尖端固定連接。

所述的翻板與油缸的活塞桿連接，活塞桿的伸縮帶動翻板上下移動。

所述的油缸收縮帶動翻板升起，油缸伸長翻板下降。

所述的第一支撐柱高度高于第二支撐柱。

所述的側板位于出料臺架與第二支撐柱的頂部對應的位置。

所述的導向板對擋料塊起支撐和導向作用。

在工作過程中，當鋼管管徑變化時，所述的伺服電動缸根據預設的鋼管管徑大小在控制系統控制下自動伸縮，帶動所述的擋料塊沿著出料臺架的導向移動，保證升降裝置的翻板升起時正好抬起一根鋼管。鋼管從設備出來后，沿著出料臺架滾動，直至靠到擋料塊停止，此時，油缸收縮，帶動翻板升起，翻板抬起一根鋼管，鋼管沿著翻板滾動，當油缸伸長時，翻板落下，鋼管落在輥道上，輥道旋轉帶動鋼管移動，實現了鋼管的出料。

本發明的有益效果為：

本發明出料裝置在出料過程在伺服電動缸控制下自動調整擋料塊的位置，無需人工操作，簡單可靠，整個調整過程無需停機，快速方便安全，大大提高了生產效率；且設備結構簡單，維護方便，造價低，穩定性好，便于控制。

附圖說明

圖1是本發明出料裝置的整體結構示意圖；

圖2是本發明裝置出料臺架的結構示意圖；

圖3是本發明裝置導向板與擋料塊的結構示意圖；

圖4是本發明小管徑鋼管移至擋料塊處時出料過程示意圖；

圖5是本發明小管徑鋼管翻板升起時出料過程示意圖；

圖6是本發明小管徑鋼管移至翻板末端時出料過程示意圖；

圖7是本發明小管徑鋼管落入輥道時出料過程示意圖；

圖8是本發明大管徑鋼管移至擋料塊處時出料過程示意；

圖9是本發明大管徑鋼管翻板升起時出料過程示意圖；

圖10是本發明大管徑鋼管移至翻板末端時出料過程示意圖；

圖11是本發明大管徑鋼管落入輥道時出料過程示意圖；

圖中：1、出料臺架，11、側板，12、導向板，2、伺服電動缸，3、擋料塊，4、升降裝置，41、輥道，42、翻板，43、油缸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1