[發明專利]一種立式自動壓痕機

在審

• 申請號: 201710903974.4
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN107685354A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 王章濤
• 申請（專利權）人: 瑞安市鵬洲印刷機械有限公司
• 主分類號: B26D3/08
• 分類號: B26D3/08;B26D5/16;B26F1/40
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術領域

本發明涉及一種自動壓痕機，具體涉及一種立式自動壓痕機。

背景技術

壓痕機是一種用于切各種片型材料的機器，如硬紙板、瓦楞紙板、塑料及皮革。廣泛的應用于印刷，包裝、裝飾及塑料行業。壓痕機分為手動壓痕機和自動壓痕機。

現有的自動壓痕機一般為臥式壓痕，其工作方向是水平往復的，這種結構存在先天缺陷，即由于工作方向與重力垂直，壓痕機構與被壓痕的產品均受到垂直向下的重力作用，不能形成良好的壓痕效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，

提供一種立式自動壓痕機。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種立式自動壓痕機，包括相對設置的前立板與后立板，所述后立板一側連接有驅動電機，其特征在于：所述后立板相對連接驅動電機的另一端通過相對設置的立板與前立板連接，所述立板通過垂直往復運動的立式壓痕機構連接有動板，所述動板內設有動板軸，所述動板遠離立板的一端設置有靜板，所述動板與靜板之間設有工作腔，所述立式壓痕機構包括有至少兩組相對設立且垂直往復運動的連桿裝置。

上述的一種立式自動壓痕機可進一步設置為：所述連桿機構之間設有第一傳動軸，所述第一傳動軸兩端分別設有第一傳動齒輪，所述連桿機構包括有主軸，所述主軸兩端分別設有主軸齒輪，所述第一傳動齒輪與主軸齒輪相嚙合，所述主軸設置于立板靠近動板的一端，所述主軸上設有第一偏心輪，所述主軸通過第一偏心輪連接有搖臂，所述搖臂另一端設有第二偏心輪，所述第二偏心輪與動板軸相連接。

上述的一種立式自動壓痕機可進一步設置為：所述第一傳動軸中間設有第二傳動齒輪，所述第一傳動軸通過第二傳動齒輪連接有第二傳動軸，所述第二傳動軸在第二傳動齒輪相對應位置設有第二傳動軸傳動齒輪，所述第二傳動軸傳動齒輪與第二傳動齒輪相嚙合，所述第二傳動軸一端設置有傳動皮帶輪，所述驅動電機一端設有主動皮帶輪，所述第二傳動軸通過傳動皮帶輪與驅動電機的主動皮帶輪相連接。

上述的一種立式自動壓痕機可進一步設置為：所述動板靠近前立板和后立板的兩端分別設有凹槽，所述前立板與后立板在凹槽處設有與凹槽形狀相匹配的導向塊。

上述的一種立式自動壓痕機可進一步設置為：所述靜板兩端靠近前立板與后立板處一體成型有限位塊，所述前立板與后立板在限位塊處設有與限位塊形狀一致的限位槽。

采用上述技術方案，設置的立式壓痕機構通過至少兩組連桿裝置往復帶動動板向靜板靠近或遠離，從而將放置于工作腔中的待加工產品壓制出壓痕，由于設置了多組連桿裝置，其壓痕深，且通過皮帶傳動的方式，壓痕速度快，靜板上設置的限位塊有效防止靜板脫落，提升了整個裝置的壽命。

本發明的有益效果為：壓痕速度遠遠超過臥式自動壓痕機，且壓痕深度比臥式自動壓痕機更明顯，可推廣使用。

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本發明實施例的立體示意圖。

圖2為本發明實施例去掉前、后立板后的立體示意圖1。

圖3為本發明實施例去掉前、后立板后的立體示意圖2。

圖4為本發明實施例的立式壓痕機構立體結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1-圖4所示：一種立式自動壓痕機，包括相對設置的1前立板與后立板2，后立板2一側連接有驅動電機3，后立板2相對連接驅動電機3的另一端通過相對設置的立板4與前立板1連接，立板4通過垂直往復運動的立式壓痕機構連接有動板5，動板5內設有動板軸51，動板5遠離立板4的一端設置有靜板6，動板5與靜板6之間設有工作腔7，立式壓痕機構包括有至少兩組相對設立且垂直往復運動的連桿裝置，連桿機構之間設有第一傳動軸8，第一傳動軸8兩端分別設有第一傳動齒輪81，連桿機構包括有主軸9，主軸9兩端分別設有主軸齒輪91，第一傳動齒輪81與主軸齒輪91相嚙合，主軸9設置于立板4靠近動板5的一端，主軸9上設有第一偏心輪92，主軸9通過第一偏心輪91連接有搖臂93，搖臂93另一端設有第二偏心輪94，第二偏心輪94與動板軸51相連接，第一傳動軸8中間設有第二傳動齒輪82，第一傳動軸8通過第二傳動齒輪82連接有第二傳動軸83，第二傳動軸83在第二傳動齒輪82相對應位置設有第二傳動軸傳動齒輪831，第二傳動軸傳動齒輪831與第二傳動齒輪82相嚙合，第二傳動軸83一端設置有傳動皮帶輪832，驅動電機3一端設有主動皮帶輪31，第二傳動軸83通過傳動皮帶輪832與驅動電機3的主動皮帶輪31相連接，動板5靠近前立板1和后立板2的兩端分別設有凹槽52，前立板1與后立板2在凹槽52處設有與凹槽52形狀相匹配的導向塊11和導向塊21，靜板6兩端靠近前立板1與后立板2處一體成型有限位塊61，前立板1與后立板2在限位塊61處設有與限位塊61形狀一致的限位槽12和限位槽22。