[發(fā)明專利]組裝式鋼管再生混凝土樁與鋼筋混凝土梁的裝配結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710902880.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107604906B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉榕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 龍?jiān)髦萍加邢挢?zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | E02D5/52 | 分類號(hào): | E02D5/52;E02D5/56;E21B10/43;C09D133/08;C09D133/12;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/63 |
| 代理公司: | 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11530 | 代理人: | 劉艷玲 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼管 鋼筋混凝土梁 梁支撐件 預(yù)埋 鋼管混凝土樁 再生混凝土 裝配結(jié)構(gòu) 外螺紋 組裝式 有效降低成本 自密實(shí)混凝土 底部?jī)?nèi)壁 頂部外壁 混凝土塊 混凝土樁 地連接 加載板 螺紋槽 內(nèi)鋼管 內(nèi)螺紋 容納槽 鉆頭 分節(jié) 灌入 容納 回收 | ||
本發(fā)明公開了一種組裝式鋼管再生混凝土樁與鋼筋混凝土梁的裝配結(jié)構(gòu),包括鋼管混凝土樁、鋼筋混凝土梁、梁支撐件和預(yù)埋型鋼,所述鋼管混凝土樁包括底部鋼管、至少一根單元鋼管、加載板和鉆頭,所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的頂部外壁設(shè)有外螺紋,各自的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;可以自最上方的所述單元鋼管頂部向所述內(nèi)鋼管內(nèi)灌入回收的混凝土塊和自密實(shí)混凝土。所述梁支撐件通過螺紋槽與最上方的所述單元鋼管頂部的外螺紋連接;所述鋼筋混凝土梁內(nèi)部預(yù)埋有所述預(yù)埋型鋼;所述梁支撐件頂部開有容納所述鋼筋混凝土梁的容納槽。有效降低成本的同時(shí)能夠輕松地將混凝土樁分節(jié)依次旋轉(zhuǎn)地打入地面,同時(shí)簡(jiǎn)單并牢固地連接鋼筋混凝土梁。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼管混凝土樁和混凝土梁的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
鋼管混凝土樁是一種具有較高承載力、較高塑性、韌性、施工方便等特點(diǎn)的組合結(jié)構(gòu)。目前,一般是先將混凝土灌入鋼管內(nèi),再將整體錘擊打入地面或者挖孔后再回填土,費(fèi)時(shí)費(fèi)力并容易出現(xiàn)回填土不夠密實(shí)的情況,尤其當(dāng)打樁發(fā)生偏斜時(shí),調(diào)整或者取出更加麻煩。對(duì)于可回收的混凝土塊,如果能夠加以應(yīng)用便能有效降低成本,具有很大的實(shí)際意義。鋼筋混凝土梁是用鋼筋混凝土材料制成的梁。它們兩者相接處一般采用鋼筋環(huán)繞式連接,需要安裝模板、鋼筋綁扎,連接復(fù)雜。如何簡(jiǎn)單有效的實(shí)現(xiàn)混凝土樁打樁以及與鋼筋混凝土梁的連接,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組裝式鋼管再生混凝土樁與鋼筋混凝土梁的裝配結(jié)構(gòu),有效降低成本的同時(shí)能夠輕松地將混凝土樁分節(jié)依次旋轉(zhuǎn)地打入地面,同時(shí)簡(jiǎn)單并牢固地連接鋼筋混凝土梁。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
一種組裝式鋼管再生混凝土樁與鋼筋混凝土梁的裝配結(jié)構(gòu),包括鋼管混凝土樁、鋼筋混凝土梁、梁支撐件和預(yù)埋型鋼,所述鋼管混凝土樁包括底部鋼管、至少一根單元鋼管、加載板和鉆頭,其中,
所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的頂部外壁設(shè)有外螺紋,各自的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋;
所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的外壁且位于所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋之間的位置焊接有螺旋環(huán)繞的螺紋葉片;
所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的頂部外壁且位于所述外螺紋下方的位置固定焊接有第一固定環(huán);
所述單元鋼管各自的底部外壁且位于所述內(nèi)螺紋上方的位置固定焊接有第二固定環(huán);
所述單元鋼管的頂部可以通過外螺紋與所述加載板螺紋連接,同時(shí)所述加載板與所述單元鋼管頂部的第一固定環(huán)可拆卸地固定連接;
所述底部鋼管頂端和一個(gè)所述單元鋼管底端通過內(nèi)螺紋和外螺紋進(jìn)行螺紋連接,同時(shí)所述底部鋼管頂部的第一固定環(huán)與該所述單元鋼管底部的第二固定環(huán)可拆卸地固定連接;
各所述單元鋼管依次上下相接,兩個(gè)所述單元鋼管之間通過內(nèi)螺紋和外螺紋進(jìn)行螺紋連接,同時(shí)該兩個(gè)所述單元鋼管相接處的第一固定環(huán)和第二固定環(huán)可拆卸地固定連接;
所述底部鋼管底部側(cè)壁且位于所述內(nèi)螺紋的位置開有多對(duì)水平的通孔;
所述底部鋼管的底端通過內(nèi)螺紋螺紋連接所述鉆頭;
所述鉆頭側(cè)壁開有多個(gè)水平的貫通孔,所述鉆頭與所述底部鋼管連接到位后,每個(gè)所述貫通孔連通一對(duì)所述通孔;
每個(gè)所述貫通孔以及與之相通的一對(duì)所述通孔之間貫穿一根緊固螺栓,該緊固螺栓兩端螺紋連接緊固螺母;
所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的內(nèi)部中心均固定有內(nèi)鋼管;
所述底部鋼管和所述單元鋼管各自的內(nèi)壁沿水平圓形方向等間距地焊接有4列支撐桿組;
所述內(nèi)鋼管內(nèi)壁沿水平圓形方向等間距地布置4塊弧形板;
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