[發明專利]一種全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置

在審

• 申請號: 201710900958.X
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN109570461A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 宋景欣
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/057
• 分類號: B22D11/057;B22D11/059
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明提供一種全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置。本發明包括組成連鑄機結晶器的寬面銅板和窄面銅板，所述的寬面銅板帶有與連鑄機半徑相同的弧形半徑，其特征在于：所述窄面銅板總體外輪廓具有弧度，窄面銅板邊部具有倒角，邊部倒角斜面沿弧形外輪廓延伸，所述的窄面銅板下部連接窄面足輥，所述的窄面足輥與所述的窄面銅板組裝為一體，所述窄面足輥的長度小于等于窄面銅板的寬度，并且窄面足輥是放置在寬面支撐輥對的中間。本發明能夠實現利用全弧型連鑄機制造倒角板坯。

技術領域：

本發明涉及一種全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，屬于金屬板坯連鑄的機械設備技術領域。

背景技術：

結晶器是連鑄機上將液態金屬凝固成型的關鍵設備，對產品質量和生產效率起到決定性作用。為了解決頻發的連鑄板坯表面質量問題如角部橫裂紋等，以及由于板坯表面質量問題引起的熱軋板卷表面質量問題如邊部翹皮及邊部黑線等，一種常見的方法是使用倒角結晶器。

一般的板坯連鑄結晶器是采用兩塊寬面銅板和兩塊窄面銅板，組合成具有矩形內腔的活底水冷模具，其制造出來的板坯截面是矩形。而倒角結晶器是采用帶有邊部斜面的窄面銅板，再結合平的寬面銅板，組合成具有倒角的模具內腔。這樣制造出來的板坯，就是將原來的矩形截面的四個直角變為鈍角，截面由正四邊形變為八邊形。

在結晶器內形成的坯殼很薄，需要用稱為“足輥”的輥子對剛出結晶器的鑄坯進行支撐。而倒角結晶器產生的板坯在原直角處變成斜邊，更加薄弱，需要對倒角部位也提供支撐，因此倒角結晶器窄面第一對足輥需要采用帶有斜面的倒角足輥。倒角足輥需要與倒角窄面銅板保持對正，避免鑄坯倒角部位承受機械變形應力，防止產生漏鋼或表面開裂。目前公開的技術中并未對解決上述存在的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，實現利用全弧型連鑄機制造倒角板坯。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，包括組成連鑄機結晶器的寬面銅板和窄面銅板，所述的寬面銅板帶有與連鑄機半徑相同的弧形半徑，所述窄面銅板總體外輪廓具有弧度，窄面銅板邊部具有倒角，邊部倒角斜面沿弧形外輪廓延伸，所述的窄面銅板下部連接窄面足輥，所述的窄面足輥與所述的窄面銅板組裝為一體，所述窄面足輥的長度小于等于窄面銅板的寬度，并且窄面足輥是放置在寬面支撐輥對的中間。

所述的全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，所述的窄面銅板總體外輪廓的弧度采用的半徑為5.0～10.0 m，窄面銅板沿弧度半徑方向的寬度為150～300mm，所述的窄面銅板邊部的倒角斜面與中部平面的夾角為20～45°，所述的倒角斜面沿弧度徑向的長度為45～55mm。

所述的全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，所述的窄面足輥包括一個倒角足輥和一個平足輥，所述的倒角足輥和平足輥之間設置有噴淋冷卻噴咀，所述的倒角足輥與窄面銅板下邊緣水平線的夾角為3～5°，所述的倒角足輥的中心中心到銅板下邊緣水平線的距離為100～150mm。

所述的全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，所述的倒角足輥采用一個支撐軸單軸支撐，在所述的支撐軸外側套有碟形彈簧組，所述的蝶形彈簧組及支撐軸采用雙鎖定螺母鎖定。

所述的全弧型連鑄機制造倒角板坯的裝置，所述的倒角足輥的支撐軸上設置有定位鍵，同時在倒角足輥的足輥架上設置有鍵槽，所述的鍵槽與所述的定位鍵兩側設置有3.0～3.5°的間隙。

附圖說明

附圖1本發明的結構示意圖。

附圖2本發明的倒角足輥的安裝示意圖。

圖中：1、窄面銅板；2、倒角足輥；3、平足輥；4、支撐軸；5、碟形彈簧組；6、雙鎖定螺母；7、倒角足輥的足輥架；8、寬面銅板；9、寬面支撐輥對。