[發(fā)明專利]導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710900925.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-28
• 公開（公告）號(hào): CN109580475B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂瑞瑞;傅冬華;吳中海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿特斯陽光電力集團(tuán)股份有限公司;常熟阿特斯陽光電力科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N19/04
• 分類號(hào): G01N19/04
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32278
• 代理人: 尹麗

1.一種導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，應(yīng)用于疊瓦組件中，主要包括以下步驟：

S1、選用尺寸相同的電池片，在所述電池片的電極上涂覆導(dǎo)電膠；

S2、選用規(guī)格相同的焊帶，將所述焊帶疊加到所述導(dǎo)電膠上，并將所述焊帶與所述導(dǎo)電膠壓緊、固化后制得粘結(jié)力測試基體；

S3、將粘結(jié)力測試基體固定在焊帶焊接拉力試驗(yàn)機(jī)上，其中，所述粘結(jié)力測試基體中的電池片固定在焊帶焊接拉力試驗(yàn)機(jī)的固定臺(tái)上、所述焊帶固定在所述焊帶焊接拉力試驗(yàn)機(jī)的拉伸部上，進(jìn)行焊帶剝離力強(qiáng)度數(shù)值的測量，根據(jù)所述剝離力強(qiáng)度數(shù)值及所述導(dǎo)電膠的破損形式來判斷焊帶與電池片之間導(dǎo)電膠的粘結(jié)力的強(qiáng)度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于，所述步驟S2具體為：

S21、選用若干根規(guī)格相同的焊帶，將所述焊帶疊加在所述導(dǎo)電膠的表面，并使得所述導(dǎo)電膠位于所述電池片電極與所述焊帶之間，且所述焊帶與所述電池片平行；

S22、在所述焊帶的表面施加壓力，以將所述焊帶與所述導(dǎo)電膠壓緊，且所述電池片與所述焊帶之間的導(dǎo)電膠的厚度與疊瓦組件中導(dǎo)電膠的厚度相同；

S23、待所述焊帶與所述電池片之間的導(dǎo)電膠完全固化，制得粘結(jié)力測試基體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于，所述步驟S3具體為：所述電池片固定不動(dòng)，所述拉伸部移動(dòng)以將所述焊帶從所述電池片上剝離，并對(duì)所述焊帶的剝離力強(qiáng)度數(shù)值進(jìn)行測量。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述粘結(jié)力測試基體在所述焊帶焊接拉力試驗(yàn)機(jī)內(nèi)水平放置，且所述拉伸部將所述焊帶從所述電池片上180°剝離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述步驟S1中選用的電池片為與疊瓦組件中電池片尺寸相同的切片電池。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述步驟S1中選用的電池片為未裁切的電池。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：步驟S1中的所述導(dǎo)電膠涂覆在所述電池片的正銀電極或背銀電極上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述焊帶的長度和寬度均大于所述電池片電極的長度和寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述焊帶為錫鉛焊帶。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膠粘結(jié)力的測試方法，其特征在于：所述焊帶為錫鉛銀焊帶。