[發(fā)明專利]一種蓄熱超導(dǎo)電熱器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710897150.0 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN107642814A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 原性和 | 申請(專利權(quán))人: | 原性和 |
| 主分類號: | F24D13/04 | 分類號: | F24D13/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030001 山西省太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓄熱 超導(dǎo) 電熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電熱器,特別涉及一種蓄熱超導(dǎo)電熱器。
背景技術(shù)
眾所周知,目前市場在售的超導(dǎo)散熱器大多是普通碳鋼制作,由方管或圓管焊接而成,利用煤鍋爐或天然氣壁掛爐燒熱水,通過傳導(dǎo)加熱超導(dǎo)散熱器,以對流、輻射方式使環(huán)境升溫,近期市場興起的超導(dǎo)電暖器,也一般采用普通低碳鋼制作而成,利用超導(dǎo)介質(zhì)在真空下的相變達(dá)到迅速導(dǎo)熱的目的。
現(xiàn)有技術(shù)中利用煤鍋爐或天然氣壁掛爐燒熱水,通過管道將熱量輸送到暖氣片,使環(huán)境升溫,這種取暖方式最大的弊端是污染環(huán)境,不環(huán)保不節(jié)能,市場普遍的超導(dǎo)散熱器,也一般采用普通低碳鋼制作而成,利用超導(dǎo)介質(zhì)在真空下的相變達(dá)到迅速導(dǎo)熱的目的,但是由于碳鋼的氣密性較差,導(dǎo)致真空度下降,超導(dǎo)液的相變也就停止了,暖氣片不能再散熱,而且低碳鋼雖然質(zhì)量穩(wěn)定,熱性能好,但易氧化腐蝕泄露,存在安全隱患,從結(jié)構(gòu)來講,目前所應(yīng)用的超導(dǎo)散熱器由上下兩方管,中間數(shù)根立管,下方管內(nèi)再套入一根圓管(加熱管),熱源進(jìn)出,其余管口全部對焊連接,上下左右全部大連通,經(jīng)過兩年時間的反復(fù)試驗,在使用時,現(xiàn)有技術(shù)超導(dǎo)散熱器務(wù)必要直立擺放否則就會出現(xiàn)受熱不均的情況,溫差高達(dá)10-20度,而且會造成空燒,燒壞電熱元件,一旦有微小一處跑漏現(xiàn)象,整組暖氣片拆卸大修焊接,重新灌注介質(zhì),真空調(diào)試,用工量大,投入成本增加,整體分析來看,暖氣片大連通焊接成型,既不合理也不科學(xué),現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)和超導(dǎo)介質(zhì)工作原理,結(jié)構(gòu)不合理不科學(xué),整體管道結(jié)構(gòu)大連通,熱源管道全部浸泡在超導(dǎo)液介質(zhì)中,介質(zhì)用量多,一旦散熱器一頭高于水平面一公分以后,超導(dǎo)液介質(zhì)就迅速流向低的一端,散熱器就出現(xiàn)一半熱一半不熱的現(xiàn)象,同時熱源管道也就露出一半不在介質(zhì)中浸泡的,熱源管道馬上聚集高熱源,高熱源傳熱不出去后,燒壞電元件及熱源管,出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象,重新焊接,灌裝調(diào)試,工序復(fù)雜,成本投入高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種蓄熱超導(dǎo)電熱器,將各種加熱元件的高熱源,利用一種超導(dǎo)液介質(zhì),見熱氣化原理,最佳緊密合理設(shè)計,科學(xué)結(jié)合應(yīng)用,快速把高熱源傳遞散發(fā)出去,解決現(xiàn)有技術(shù)受熱不均勻的情況,如不慎有跑漏,維修更換簡單便捷,不影響整體使用,部分熱源散發(fā)不了的,利用蓄熱鎂鐵粉材料把熱量貯存起來,到達(dá)智能溫度高線后,自動停運,蓄熱超導(dǎo)電熱器繼續(xù)散發(fā)蓄起來的熱源,溫度到底線,自動運行,循環(huán)繼續(xù),真正實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能、高速傳導(dǎo)、均衡散熱、安全耐用。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種蓄熱超導(dǎo)電熱器,包括電熱器本體,所述電熱器本體的內(nèi)側(cè)安裝有真空散熱管,所述真空散熱管的內(nèi)部設(shè)置有獨立管真空空間,所述獨立管真空空間的頂端設(shè)置有加入介質(zhì)真空口,所述加入介質(zhì)真空口的頂端連接有頂部連接支架,所述獨立管真空空間的內(nèi)部底端設(shè)置有超導(dǎo)液介質(zhì),所述真空散熱管的兩側(cè)均設(shè)置有散熱對流空間,所述真空散熱管的底端外側(cè)安裝有底部支架,所述底部支架的內(nèi)部設(shè)置有蓄熱鎂鐵粉,所述蓄熱鎂鐵粉的內(nèi)部橫向貫穿有電加熱管道。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電熱器本體的底端安裝有移動輪,所述電熱器本體的一側(cè)安裝有控制器。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電熱器本體采用不銹鋼材料,方管和圓管,由螺絲鏈接微小焊接制作而成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電熱器本體采用圓管或方管獨立柱插入設(shè)計制作而成。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述電加熱管道采用防干燒式電加熱元件制作而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1:本發(fā)明特別加入蓄熱材料鎂鐵粉,可將散發(fā)不了的熱貯存起來,達(dá)到智能溫度值后自動停運,自動循環(huán),此蓄熱功能還可利用夜間電網(wǎng)低谷時段的低價電能,完成電、熱能量轉(zhuǎn)換并貯存,達(dá)到了節(jié)省取暖費用的目的。
2:本發(fā)明采用特有的圓管或方管獨立柱插入設(shè)計,在每根獨立管內(nèi)注入極少量的導(dǎo)熱介質(zhì)即可實現(xiàn)高速傳導(dǎo)均衡受熱,最大的優(yōu)勢是一旦某根散熱管出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象,也不會影響其他散熱管整體運行,維修更換非常便捷,大大縮減了工序和成本。
3:本發(fā)明采用不銹鋼材料,方管和圓管由螺絲鏈接微小焊接不噴涂,抗氧化防腐蝕,環(huán)保性能好,通過智能電控,電熱元件加熱,熱源采用防干燒式電加熱元件,經(jīng)久耐用,與其它同類散熱器相比延長了數(shù)倍的使用年限。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
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